由于汽车需要测试各种部件，因此也有许多泄漏要求。发动机缸体对密封性有非常基本的要求。安全气囊点火器等安全部件在泄漏试验中要求很高。

过去，大多数零件都是用压力衰减法进行测试的，但现在越来越严格的规定使该法不再满足许多零件的要求，所以越来越多的零件使用氦泄漏法进行测试。

随着氦质谱检漏仪在汽车零部件行业的逐步推广，其优点和优点越来越得到认可，不断探索氦质谱检漏仪的优点和方法，使其广泛应用于汽车零部件行业。

随着汽车排放法规的要求越来越严格，燃料部件也需要进行更高灵敏度的泄漏测试。

泄漏率要求

鉴于其广泛的应用，该行业使用了不同的泄漏测试技术。从基本的气泡测试方法到高灵敏度和高速自动氦泄漏测试。

氦质谱检漏仪的进展体现在以下几个方面：

（1）便携式：近年来，各国推出的小型便携式检漏仪不仅灵敏度高，而且便于携带，为野外作业和高空作业提供了极大的便利。

(2)高压强下检漏:检漏口压力可高达数百帕左右，对检测大系统和有大漏的工件非常有益。

(3)自动化程度高:氦峰自动校准，零点自动调整，量程自动转换，数据自动处理，打印机可外接。整机由微机控制，菜单选择功能，全检漏过程可按钮完成。

（4）无油干泄漏检测：部分国家生产的泄漏检测仪可采用干泵，达到无油蒸气的效果，为无油系统、芯片等半导体设备的泄漏检测提供有利条件。

氦谱检漏仪精度高，响应速度快，安全性高，适应性广，小巧便携，移动方便。它在泄漏点定位和泄漏测试应用方面具有独特的优势。

检漏口配备：

定制精密过滤装置，可有效避免杂物颗粒或铜粉进入仪器内部。

多模式功能输入、输出，轻松连接各种自动化设备。

机械与电路有效分开，避免了温度、电磁场等彼此干扰，使检漏仪运行更加稳定、可靠

最小可检漏率低，灵敏度高，检测量程达到11级。

降低成本：

提高氦气回收率、减少氦气损耗是降低系统成本的有效措施，诺益科技氦检系统从设备制作过程和运行过程上为用户节省成本。在制作上，从理论上保证氦气回收率，并用传感器检测，对于不需要精确显示氦气浓度的客户，不仅保证了氦气浓度，还节省了成本。

在生产方面，理论上保证了氦的回收率，并用传感器进行了检测。对于不需要准确显示氦浓度的客户，不仅保证了氦浓度，而且节省了成本。

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