1.在泵出口增加反洗系统，在泵出口增加反洗水接口。启动泵前，打开泵进口处的排放阀，用反冲洗水冲洗泵腔2-3min，以便将泵腔内的淤浆大量清除。之后关闭排出阀，进入泵运行程序。停泵后，启动排出阀将泵内的浆液排出，通过排出阀将菜腔与空气连通。

2.防止泵入口堵塞。

如果停机时间较长，在再次开泵前，应小循环90~%的介质桶，将马桶桶内的浆液搅拌足够均匀，以免造成国液分离，甚至堵塞入口管道。根据现场实际情况，建议将现有的泵入口管做得直而轻，并加大一个规格(原管径由mm增加到mm)，以减少入口阻力，增加瞬时进水量。

3.防止加压仓内的气体进入泵室。

根据生产要求，改变了加压过滤机的计算机系统程序设置。原压滤机由空压机供气加仓压(0。16-0.3MPa)给泵进料再加仓压。同时，在餐桌的出口管道上安装了止回阀，防止水泵低速运转时蔬菜出口压力低于仓压。导致加压室气体进入泵室。

4.添加泵体护罩。

为防止类似问题的发生，建议采取被动预防措施，如在精煤加压传能机人力物料泵泵头处增加双层活动防护罩，内层为网状钢结构拦截散热，外层为6-10mm厚全钢板防护罩(mmxmmx↓mm)。起到安/全保护的作用。