滤板的选择非常重要，考虑到滤板的工作环境，污泥中含有腐蚀性物质，具有一定的耐腐蚀性，且工作过程中反复挤压冲击，滤板应具有一定的强度和耐磨性。

目前常用的滤板材料有：

1.PP高分子聚丙烯是目前最常用的，这种材料对各种酸碱有很好的耐受性，包括最强的酸氢氟酸。

2.PVDF是耐酸、耐温性最好的有机材料，正常耐温能达到°左右，但耐碱性极差。

3.天然橡胶滤板弹性好，但强度差，尤其是隔膜，用天然橡胶还是不错的。

4.铝滤板在金属滤板中最轻，但耐酸性相对较差。

5.铸铁滤板重量大，耐酸性差，耐温性高，只是密封面还是要用有机材料做，有一定的局限性。

6.不锈钢滤板耐酸碱性好，但价格是所有滤板中最大的，材料本身价格昂贵，加工费时。

综上所述，考虑到滤板应耐酸碱，具有一定的强度和耐磨性，滤板材料应根据需求选用。

以下原因都可能造成压滤机板块损坏：

1.当污泥过厚或留下干块时，会造成进料口堵塞。此时，污泥压滤机滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。由于长期的压力，滤板本身很容易造成损坏。

2.当进料不足或进料中含有不合适的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过大，损坏。

3.如果流出口被固体堵塞或启动时关闭进料阀或出阀，压力无处泄漏，造成损坏。

4.当污泥压滤机滤板清洗不干净时，有时会导致介质泄漏，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，大量介质泄漏导致压力无法升高，泥饼无法形成。