真空过滤机广泛应用于矿山精矿脱水。目前国内生产的真空过滤机主要采用滤布作为过滤介质，存在耗气量大、能耗高、真空度低、滤饼含水量高、产量低、滤布易磨损、维护工作量大等缺点。90年代，国内某矿从国外引进新型真空过滤机陶瓷真空过滤机，用于锌精矿脱水。因其效率高、能耗低等优点，所以很受欢迎。但由于设备成本高，备件价格高，许多矿山只能望机兴叹。针对这种情况，基于国内技术，必须开发以陶瓷材料为过滤介质（陶瓷过滤板）的陶瓷真空过滤机。陶瓷真空过滤机的机理类似于盘式真空过滤机的工作原理，即在压差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，液体通过过滤介质流出，达到固液分离的目的。不同之处在于陶瓷过滤板具有毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空施加的力。

陶瓷过滤机连续运行的五个主要阶段

1.滤饼形成:当旋转通过浆液时，滤饼形成在陶瓷盘上。毛细管的作用导致高真空吸引液体通过陶瓷盘进入过滤机的管道。滤饼在盘子外表面迅速形成，多孔结构防止任何颗粒渗入盘子表面。滤液被一个小真空泵吸入滤板的扇形表面。

2.滤饼干燥：滤盘旋转时，毛细管连续通过滤盘表面，固体中的所有游离液体进入滤盘。没有空气穿过盘子的表面。只有传统过滤技术所需能量的一小部分才能形成极干燥的滤饼。

3.去除滤饼：用刮刀刮去滤盘上的滤饼。左表面残留一层薄薄的滤饼，防止机械摩损，保护滤盘表面，降低维护要求，延长滤盘使用寿命。刮刀不断地刮掉滤饼。

4.反冲洗:用滤液从滤板内外反冲洗陶瓷滤盘，去除残留滤饼，清洁陶瓷微孔结构。反冲洗有助于保持滤盘原有的过滤效果，保证长期无故障寿命。对于每个应用场合，反冲洗都是自动和可调的。

5.滤盘再生：定期清洗陶瓷过滤机中的化学制剂和超声波系统，使陶瓷滤板再生，完全恢复所有渗透性，使滤板长期运行。化学制剂可以添加到反冲洗液中。