TDU橡胶带式真空过滤机

设备简介：

　　TDU橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等行业。

工作原理：

　　橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

TDU型设备结构特点：

（1）整机采用模块化设计，便于运输、安装、维护及保养；

（2）橡胶带采用一次性硫化成型，抗拉强度大，耐酸碱，耐高温；

（3）橡胶带托辊采用通轴式设计，迷宫式密封，滚动式旋转，有利于延长橡胶带的使用寿命；

（4）滤布纠偏采用双气囊蛇形纠偏，保证滤布工作状态处于正确位置；

（5）设备运行速度可在1~12m/min间进行调整，可根据不同的物料参数选择运行速度；

（6）设备可实现远程及现场双控制，大大减少了劳动强度；

（7）设备采用整体式结构的真空盒与真空滑台，保证真空室的强度、直线度及平面度，保证真空损耗1%。且消除了单条滑台给橡胶带与摩擦带带来的严重磨损，保证橡胶带与摩擦带的使用寿命；

（8）可实现物料顺流洗涤或逆流洗涤，满足不同物料工艺要求；

（9）排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液；

TDU型选型指南

根据固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择真空皮带过滤机型号；

根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质；

含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型；

需洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型；

同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型；

优先选择国标过滤有效宽度的机型；

适应于处理大、酸碱性强的物料过滤；

同等过滤面积的处理量通常是PBF水平带式真空过滤机的1.2~1.5倍。