陶瓷过滤机是在真空压力作用下，悬浮液颗粒被吸附在陶瓷过滤板表面形成滤饼。滤液则通过陶瓷过滤板内部流出，达到固液分离的目的，流出滤液通过分配头到达真空桶，真空桶内滤液可由排液系统处理排出。

影响陶瓷过滤机运行率的主要因素有：陶瓷过滤板酸洗及故障时间。所以要提高其运行率，就必须减少故障时间。

常见故障包括：

(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管道泄漏、真空泵循环水不足、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷滤板损坏、滤液桶排水阀未关闭、矿浆槽料位置低等。

(2)反洗水压力低或波动。其主要原因是反洗水管道系统堵塞或泄漏，分配头磨损；

(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环泵叶轮或泵壳磨损，气压不足导致排水阀无法打开或排水阀自身故障，滤液桶与循环泵之间的管道泄漏；

(4)陶瓷过滤板在超声波清洗过程中无法清洗干净。主要原因是电源箱故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声波盒突破、矿浆槽水位过低；

(5)计量泵工作异常，反冲洗水倒回酸桶。主要原因是连接反冲洗水管的单向阀磨损，如泵开关未打开、隔膜磨损、频率低、酸管和单向阀。