过滤机

  袋式除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

  袋式除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提升;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提升。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于Pa为宜。

  袋式除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但取决于滤料。袋式除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于℃,需求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(℃)时,选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

  袋式除尘器的安装精度越来越高,袋式除尘器的核心部件主要有:喷吹装置、袋笼、花板、滤袋,制定了新的严格的除尘器配件生产标准。

  1、喷吹装置:喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴;在喷吹孔外加设长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。

  2、袋笼的制作(由全自动除尘骨架生产线生产):袋笼以冷拔钢丝制作,采用的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根,并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,接点,不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距为mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛剌,并进行镀锌处理(烧结成品袋式除尘器袋笼喷塑处理)。

  3、花板的制作:花板要求表面平整光洁,不出现挠曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除锈。袋孔采用的精加工工艺(激光切割)成形,袋孔中心偏差±1mm,孔径公差为±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度。



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