板框压滤机安装的注意事项：

板框压滤机购买回来后，需要按流程进行安装后，才能够投入使用。板框压滤机的安装十分重要，安装的好坏会直接影响板框压滤机今后的使用，板框压滤机的滤布材质、规格依照过滤的物料、压力、温度而定，应挑选适宜的滤布。板框压滤机依照要求规整地排放在机架上，将加工好的滤布规整地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

板框压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和保护保养。板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺栓固定在基础上。板框压滤机的底脚螺栓一般只固定后顶板，因拉干因为板框的压力产生一定的向下弯曲，当板框压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端一起固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

板框压滤机接通电源，查看是否正常。机械传动要查看板框压滤机的电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动查看齿轮泵运转声音是否正常，液压体系有无泄漏状况，活塞杆进出是否平稳。

板框压滤机的安装流程：

在使用板框压滤机之前，一定要依照上述要求来进行板框压滤机的安装。板框压滤机在安装环节出现了差错，将影响板框压滤机发挥出全部的作用，甚至在使用的安全性。

第一步：压滤机安装时，首先要检查混凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道；机架应进行水平及对角线校正，尾板支腿用地脚螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且与地接触面要求平滑，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。

第二步：然后，检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如果想要使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。

第三步：此外，滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

第四步：液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，最短距离在1.5米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否松动，油箱是否干净，然后向油箱充满抗磨液压油。

第五步：如有腐蚀气体的用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内，避免电器元件受损，影响正常工作（其它用户可根据需要进行安装）；检查电源及电动机等接线正确无误后，将电源接通，对电控柜再检查一遍。

第六步：压滤机在吊运时，与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。