盘式真空过滤机是工业生产中常用的一种设备,主要用于液体固液分离和固体过滤的工艺。盘式真空过滤机以圆形过滤板为主体,利用真空吸力作用将悬浮在液体中的固体颗粒通过过滤板进行分离,从而实现液体过滤和固液分离的目的。
其原理是利用真空吸力实现固液分离和固体过滤的目的。在使用过程中,将待过滤的液体加入到过滤机的进料管道中,经过过滤板的过滤作用后,液体通过出料管道排出,而固体颗粒则被过滤板上的过滤衬板所拦截。随着时间的推移,固体颗粒不断积累,形成过滤膜层,这时就需要借助真空吸力对过滤膜进行脱水,使其达到固体过滤的目的。
设备主要由过滤器、真空泵、过滤板、水管、进出料管等组成。其结构简单、运行可靠,是工业生产中常用的一种过滤分离设备。过滤板是该设备的核心部件,其特点在于它不仅能够过滤液体,还能够对固体颗粒进行过滤。同时,过滤板还可以根据不同的用途进行改变,以适应不同的过滤要求。
盘式真空过滤机设备特点:
1、设备采用集成模块化设计及制造,各部件拆卸、维修及更换方便。
2、滤扇滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,由高强度工程塑料制成,寿命提高了1-1.5倍。
3、滤液管过滤数面大,分配头腹腔容积大,提高了抽气率和滤液排放效果。
4、滤布采用耐磨锦纶、单或复丝材料,使脱饼率高且不易堵塞,使用寿命长。
5、各润滑部位采用多点干油泵集中多点自动润滑,节省人工。
6、滤布设有自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。
7、采用卧式强制高速搅拌、轴端采用磁铁,石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。
8、传动变频变速,依物料的浓度及流量调节,以求达到理想的工作效果。
9、导料板、导向轮及滤扇压板均采用高分子材料制作,重量轻,更换成本便宜。
10、滤液管内衬高强度耐磨陶瓷,提高寿命10倍以上
11、磨擦片采用球磨铸铁,刚柔相济,密封性能好。
12、滤液管与滤扇接口去掉下法兰,采取模具定位直接焊接,减少了90%可能的漏气点。
13、每个滤盘由20片滤扇组成,每扇滤扇面积0.25平方米。小面积滤扇可大大降低滤饼水分。
14、滤饼采用脉冲反吹方式卸料,反吹风来自真空泵出口,无需额外气源。
主要应用于矿山、冶金、化工、环保、建材等行业中,特别是在提取和回收一些有价值的物质以及处理污水等方面应用广泛。比如在金属矿山中,常常被用于对浮选精矿进行浓缩,从而提高矿石的品位;而在化工行业中,该设备则被用于分离有机液体和无机盐溶液。在污水处理中,被用于高效地去除污染物,并可以作为一个流线型生产过程的一部分,将处理的废水排放到自然环境中。
盘式真空过滤机作为一种常用的固液分离设备,具有结构简单、运行可靠等优点,广泛应用于矿山、冶金、化工、环保、建材等行业。在实际应用中,需要根据实际情况选择不同型号,并注意设备的日常维护和保养,以确保其正常运行和使用寿命。
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