AP21滤油机专门用于抗燃油，去除油液中水分,气体,颗粒污染物和油液再生(降低酸值或提高电阻率)两大功能综合在一起。

抗燃油滤油机

油循环流程：污油通过进油隔离阀和进油过滤器被进油泵抽入本系统内。进油泵将油经过进口隔离阀、进油电动阀和喷嘴输入到真空罐的顶部（离子再生泵与进油泵为并联关系，当进油泵开启后，用户可选择是否打开离子再生泵，启动离子再生泵后油经进口隔离阀后同时经过离子再生过滤器、单向阀后通过进油电动阀和喷嘴输入到真空罐的顶部），在重力的作用下降到真空罐的底部，而空气和水蒸汽从容器顶部被真空泵抽出，真空罐底部的油通过排油泵经单向阀从出油过滤器、出油隔离阀排出，出口压力可由出口压力表监视。

AP21滤油机系统原理图

进出口过滤器：利用进油过滤器防止较大颗粒物质进入进油泵，当过滤器堵塞时，过滤器和进油泵之间的压力将下降，压力值显示在进口压力表上。压力低会使进口真空开关动作，这将使“进口真空高”灯点亮，进口真空开关可防止因严重抽真空而在泵的进口造成的气穴现象，一旦真空达到-0.8bar，设备停运，以免因气穴现象对进油泵造成严重的损坏。当出口过滤器堵塞并且压差达到预设定值时，压差开关动作，使“出口过滤器堵塞”灯点亮。如果设备运行2小时还未排除故障，设备停运。

滤油机现场示意图

真空罐：真空罐的真空度是由真空泵保持的，通过真空调节阀来控制，通常设定值在-0.6bar和-0.8bar之间，显示在真空罐的真空表上，一旦真空度降到-0.45bar，设备将停运。浮子式开关是用来控制真空罐内的液位，当液位超出预定的上限或下限时且＞20秒，设备停运。

滤油机现场图

油雾分离器：安装在真空泵入口，用来清除油雾，防止进入真空泵。当分离器满油或者浮球堵住真空泵入口，“真空罐真空度低”指示灯点亮，设备停运。油雾分离器每周需要排一次油。否则可能损坏设备。在分离器的底部装有一个排液螺栓，便于排液，另一种做法是可将油气分离器油杯转动90度取下，倒掉积液（排油时需要停运设备）。

操作：确认电源送上，电源指示灯亮，旋转启动旋钮，真空泵启动，真空度上升，从真空表上可以观察到。一旦真空度达到-0.45bar，进油电动阀开启，全开后进油泵启动，同时排油泵启动，排油泵根据容器当前液位状态，自动调节出油速率。随着泵的运转，污油被输送到真空罐内，液位增高，如果在进油泵运行4分钟内，液位没有达到低液位报警值，‘低液位’灯点亮，设备停运。

抗燃油滤油机示意图

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