高效过滤器检漏要求：

在高效过滤器出厂前，应该按要求对每一台出厂的高效过滤器进行检漏操作，合格方可包装入库。因为高效过滤器常用在无尘洁净室或无菌手术室等洁净环境的末端过滤系统，他是最后一道屏障，必须保证万无一失，否则，其损失有时可能是人命，有时可能是大批量工业产品的不良，代价非常高，但有些小型工厂，由于节省成本等原因，并不能做到每台高效过滤器在出厂前都能检漏，这是有非常大的风险的。高效过滤器的滤料用的是玻璃纤维滤料，这种材料的特点就是脆，在操作时，工作人员的不当的操作，都有可能将滤料戳穿，所以，高效过滤器切不可贪便宜。

高效过滤器维护：

维护高效过滤器是一个很重要的问题，那么如何才能维护好高效过滤器呢?我们先了解一下什么是高效过滤器：高效过滤器主要用于捕集0.3um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与高效过滤器外框制作而成。每台均经测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效过滤器如何维护呢?

1、高效过滤器在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜，应严格按照高效过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在高效空气过滤器的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。

2、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不可以强制装卸。

3、高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。

4、对于高效过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。。

5、检验方法：观察或白绸布擦拭检查。

6、高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。

7、洁净度级别等于和高于级洁净室用的高效过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏，并符合规定的要求。

8、对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于Pa时;或当出风面气流速度降到最低限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大;或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器;如没有上述条件，一般可根据使用环境条件情况，1—2年更换一次。

9、高效过滤器检漏方法，粒子计数器采样头就必须伸进与排风高效过滤器相连接的排风静压箱(或管道)内(这不同于对送风高效过滤器的扫描检漏，因为送风高效过滤器的检漏侧暴露于室内，而排风高效过滤器的检漏侧则深藏于静压箱或管道内)方可在排风高效过滤器的检漏侧按上述规定的方法进行扫描检漏。

通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行PAO检漏，确认高效过滤器的完整性及其安装的密封性。

1、检测要求

1.1测试方法：PAO检漏法

1.2测试范围：对于公司所有安装有高效过滤器的洁净室，包括生产车间、化验室等洁净区内的高效过滤器，都必须在现场进行检查检漏。

1.3工作原理：在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样检测，含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。PAO检漏法中测得的是高效过滤器的穿透率，即光度计直接显示穿透率读数。

1.4检测材料及仪器

气溶胶发生器（TDA-5C）、气溶胶光度计（TDA-2H）、氮气瓶、PAO

1.5、检漏的范围

1.5.1过滤器的滤材

1.5.2过滤器的滤材与其框架内部的连接

1.5.3过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑狂架之间

1.5.4支撑框架和墙壁或顶棚之间

2、测试状态与前提条件

2.1、静态

2.2、已完成风量/风速测试，结果符合规定；

3、合格标准：受检高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂合格穿透率”的2倍。（“出厂合格穿透率”可通过受检高效过滤器铭牌上标注的过滤效率换算而得）

3.1k=（1-α）×%

式中：k----出厂合格穿透率。

α----铭牌上标注的过滤效率。

3.2、注意：检测前需先填写《高效过滤器检漏记录》的相关记录。

4、检测方法：

4.1准备工作：卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架进行清洁，避免积尘对检测产生干扰。将氮气瓶及相关连接管准备好。

4.2气溶胶烟雾的发生：用外径为1/4的塑料管将气溶胶发生器的惰性气体入口与装有压力调节阀的氮气瓶出口链接。将气溶胶发生器的喷口与空气净化系统风机柜的中效预留管口用塑料管连接。按“TDA-5C气溶胶发生器”通电加热，使温度达到.3℃-.4℃。开启喷嘴调节阀，开启氮气源及其调节阀，调节气溶烟雾的输出量。

4.3参数设定：气溶胶光度计初始化，0%参比标准值设定。每个高效过滤器扫描前，先进行%基准的复核，将采样管街上预留的DOP检测孔，一端与上游（高效过滤器进风侧）采样口连接，另一端与气溶胶光度计接通，测定上游气溶胶浓度。调节气溶胶发生器输出阀的开合度，直至确认上游浓度达到10-20ug/L，将此基数设定为%。

4.4按“TDA-2H气溶胶光度计标准操作规程”和“TDA-5C气溶胶发生器操作规程”调节好气溶胶发生器及气溶胶光度计。

4.5光度计扫描：用光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面（包括滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间）进行扫描。扫描时，采样头离过滤器距离约2-4cm，速度约3-5cm/s之间，扫描时按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，随时注意观察记录采样头或光度计面板上的读数。注意：扫描过程中避免箱体上的积灰干扰，尤其是采样头不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。

5、测试结果记录：将所测得的各洁净室高效过滤器测得的穿透率数据记录在《高效过滤器检漏记录》

6、结果分析：

检测结束后，应对本次检测进行总结分析，形成《高效过滤器检漏结果报告》，其必须说明：本次检漏对车间级区个房间个已安装高效过滤器进行泄漏测试，测试数据证明：该区域已安装的高效过滤器的完整性和安装的密封性；列举所有被检测的高效过滤器的相应结果判断：

符合相关标准的要求，可以投入使用；

部分高效过滤器泄漏，需更换后重新测试；

部分高效过滤器与静压箱连接的边框泄漏，需拆卸重新安装或采取相应的密封措施后重新测试。

7、检测频次

7.1在安装或更换高效过滤器时应进行检测

7.2正常使用情况下，每年至少检测一次。

高效空气过滤器厂家：洁斐然

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