一般的油脂加工方法有哪四种？大多数植物油的制取和加工过程基本相同。油脂机械厂家教你如何选择油脂生产工艺#油脂设备#油脂生产设备按加工工艺分类1.榨油机榨油机械挤压法是借助外力将毛坯中的油脂挤出的过程。压榨法与其他制油方法相比，具有工艺简单、配套设备少、对油料品种适应性强、生产灵活、油质好、色泽浅、风味纯等特点。但压饼残油含量高，出油效率低，动力消耗大，零件易磨损。以葵花籽油加工给举个例子1.1葵花籽热榨油设备生产流程：葵花籽→脱壳机去壳→壳仁分离→蒸炒锅蒸炒→榨油机压榨→过滤→热榨毛油→去精炼车间1.2葵花籽冷榨油设备生产流程：葵花籽→脱壳→壳仁分离→榨油机压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间2、浸出设备溶剂浸出法浸出法制油又称萃取法制油，属于固液萃取原理。固液萃取是一种单元操作，它使用选定的溶剂来分离固体混合物中的成分。与压榨法相比，浸出法具有出油率高、豆粕品质好、加工成本低、劳动强度低等优点。缺点是一次性投资大；浸出溶剂一般为易燃、易爆、有毒物质，生产安全性差；此外，所制备的原油含有大量非脂肪成分，颜色较深，质量较差。浸出法的制油过程一般包括预处理、浸出油、湿粉脱溶剂、混合油蒸发汽提、溶剂回收等过程。预榨工艺流程：葵花籽→清理→剥壳→壳仁分离→压胚→蒸炒→预榨→毛油浸出工艺流程：溶剂溶剂回收↓↓葵花籽饼→浸出器→混合油处理→毛油↓溶剂回收←湿粕蒸脱→成品粕3、超临界流体萃取法制油超临界流体萃取技术是一种以超临界状态的流体为溶剂，对油中的油脂进行萃取分离的技术。超临界流体具有介于液体和气体之间的物理和化学性质。它的密度与液体比较接近，溶解度高，粘度比较接近气体，流动性好，扩散系数介于液体和气体之间，对材料组织有较好的渗透性。被提取。这些特性使得进入超临界流体的溶质比进入普通液体具有更高的传质速率。超临界流体的高流动性和扩散能力有助于溶解组分的分离，加速溶解平衡，提高萃取效率。通过调节超临界流体的压力和温度进行选择性萃取。4、水溶剂法制取水溶剂法采油是根据油的特性，水与油的物理化学性质的差异，以水为溶剂，采用一定的加工工艺提取油。如何选择油脂生产工艺？1.根据不同的油料，选择不同的工艺。植物油料的种类很多，不同的油料的化学成分、含量、物理条件各不相同。因此，不同的油料必须选择不同的油料生产工艺。(1)根据不同油料的共同特点，可以选择几种典型的方法来达到生产要求。(2)为了保留部分油料所含油品的特殊风味，选择合理的制油工艺。许多油或油籽蛋白具有消费者喜爱的风味。为使产品不失原有风味和优良品质，应选择合理的油脂生产工艺和条件。(3)某些油类含有抗营养因子或影响产品的特殊成分。在选择石油生产工艺和操作条件时，需要考虑去除这些成分以改变产品质量。(4)避免油料或油料中的其他成分发生化学变化，使产品变质。2.不同的质量要求，选择不同的工艺。油脂生产的主要目的是获得质量优良、质量符合要求的产品。考虑产品的质量要求。(1)根据油料的用途和质量水平，选择采油工艺和操作条件。(2)根据成品的用途和质量水平选择不同的生产工艺。(3)对于食品级油渣的生产，还要保证生产工艺和条件符合食品卫生指标。(4)在选择油脂生产工艺和条件时，还要考虑产品的质量要求。3.不管采取那种油脂加工方法制取油脂，植物毛油精炼工艺流程是一样的。毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→吸附脱色→高温脱臭→冬化脱蜡（非必须）→成品油精炼工段主要设备；精炼罐脱色罐脱臭罐蒸汽发生器导热油炉真空泵过滤机等

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