一、压滤机作业规程压滤机作业规程包括以下步骤：1.检查：在每次开机前，应对压滤机的各个部件进行仔细检查，包括液压系统、气压系统、电控系统等，确保它们处于正常状态。2.清理：清理压滤机滤布和滤板，确保其表面干净无杂物，以保证过滤效果。3.启动液压系统：启动液压系统，调整油泵压力，使压力达到规定值。4.开始压紧：启动压紧按钮，使压滤机滤板逐步压紧，液压缸压力逐步升高。在此过程中，应检查液压系统的运行情况，确保无泄漏、无异常声音等现象。5.注浆：在压紧过程中，向压滤机滤板中注入所需过滤的料浆。6.保压：在注浆完成后，保持一定的压力，使料浆在压力下渗透、过滤。7.回水：在保压过程中，打开回水阀，使一部分清水进入压滤机滤板中，将料浆中的水分排出。8.泄压：当回水阀出水清澈时，表示过滤完成，可以关闭回水阀，然后泄压。9.拉板卸料：在泄压完成后，拉板卸料装置会自动将已过滤的料饼从滤板上拉出。10.清理：卸料完成后，应清理滤布和滤板，为下一次过滤做好准备。11.关闭液压系统：在清理完毕后，应关闭液压系统，并断开电源。在执行以上步骤时，应遵守相应的安全操作规程，特别是在高压、高液压的条件下，必须采取相应的安全措施。此外，还需注意料浆的浓度、温度等因素对过滤效果的影响，以及液压系统、气压系统、电控系统的维护和保养。

二、压滤机操作规程压滤机操作规程包括以下要点：1.操作人员必须经过培训，熟悉压滤机的结构、性能及操作方法，严禁无证操作。2.在操作过程中，应穿戴好劳动防护用品，严禁穿戴化纤衣物，以防止静电火花引起火灾。3.在使用前应检查电源是否正常，有无漏电现象。特别应注意安全保护接地线是否良好。4.在开始过滤前，应检查滤布是否有破损、漏洞等现象，如有应及时更换。同时应检查滤板是否完好、平整，如有损坏应及时更换。5.在过滤过程中，应注意观察液压系统、气压系统、电控系统的运行情况，如有异常应及时处理。同时应定期检查滤布、滤板、油管等部件的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。6.在操作过程中，应注意控制好注浆压力、回水压力、泄压时间等参数，以保证过滤效果。同时应根据实际情况调整压紧力的大小，以保证过滤效率和设备安全。7.在拉板卸料时，应保证卸料装置的正常运行，如有异常应及时处理。同时应定期清理卸料口，以保证卸料顺畅。8.在使用后应及时清理现场，并将滤布、滤板等部件放置整齐。同时应做好设备的保养工作，如清洗油箱、更换油滤等。