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陶瓷过滤机是一种性能良好的固液分离设备,设备结构与圆盘真空过滤机相似,具有自动化程度高、能耗低、操作简便、滤饼水分低、滤液清澈、劳动强度低、性能可靠等优点。在铅锌矿的精矿脱水生产中,得到了成功应用.并取得了显著的经济效益和社会效益。陶瓷过滤机不仅在使用和操作时需要遵循方法,而且对清洗也有要求。由于陶瓷过滤器表面有微孔,少量细小颗粒进入陶瓷过滤机内部,很可能导致陶瓷过滤机堵塞,影响产能。因此,有必要定期清洗陶瓷过滤机。
陶瓷过滤机的清洗操作方法如下
1、如果陶瓷过滤设备因故障或其它原因停机超过30分钟,应及时清洗设备,防止滤板梗塞无法清洗。
2、一般使用6-7小时后,应停机清洗,并根据现场使用情况决定是否可以清洗,但不能等到滤板堵塞,不能挂矿后再停机清洗,构成恶性运行。每次洗车都要使滤板达到良好的运行效率,形成良好的运行。
3、每次清洗时,陶瓷过滤机矿槽内的矿浆都要清洗干净。如果矿槽内有堆积物,应手动清洗。如果异物落入矿槽底部,应及时清除。矿槽底部液位控制器的头部位置应手动清洗,不得有积矿。否则,设备会报警。
4、清洗时,在打开滤板停止声波清洗前,应将传感器吞没在水箱内,否则会损坏传感器。
5、陶瓷过滤机正常运行时,反洗压力为0.06-0.09MPa。如果高于这个范围,应及时调整压力,以避免滤板断裂。如果反洗压力低于这个范围,需要检查滤芯是否能清洗干净,滤芯压力是否正常,泄压阀是否正常。反洗水压低的原因通常是滤芯梗死。反洗过滤前后检查压力表读数,但当两者之间的差异大于0.1兆帕时,应及时交换。
6、在结合陶瓷过滤机进行清洗之前,应使反冲洗滤芯不堵塞,冲洗水压大于0.3Mpa,打开酸泵,使进入滤板的清洗剂度在1%左右。如果冲洗水的水压小于0.3Mpa,清洗剂可以注入滤板,清洗前应采取措施恢复水压。在清洗过程中,滤板的pH值应经常用试纸检查,滤板的pH值应为1。~1.5。不然泵的清洗剂量要适当调整,声波与羽杰专用清洗剂结合反冲洗时间不少于60分钟。
清洗陶瓷过滤机的好处
陶瓷真空硫泡过滤机利用真空原理,利用机械制造真空(-0.08MPa)负压,将硫膏吸附在陶瓷过滤板上。液体从陶瓷过滤板的微孔流入过滤液罐,然后通过反冲水冲走过滤板的微孔并循环工作。清洗液回到系统,滤饼积累到厚度后,用滤刀刮下,直接装袋或进入熔硫釜。这样,清洗就显得尤为重要。如果清洗不当,滤板会被硫颗粒堵塞,影响下一个循环的硫过滤。时间长了,滤板会被堵塞,失去工作能力。这些问题可以避免