农业机械上的液压系统通常包括液压油箱、控制器、辅助机构、动力机构和执行机构五个部分，在实现农业机械中的液压功能方面发挥着重要作用。农业机械液压系统故障可能有使用环境、人工操作、机械维护等原因，维护至关重要。

　　农机液压系统故障的原因有很多，包括使用环境、操作和维护。对这些原因的综合分析有助于制定科学有针对性的农机液压系统使用维护方案。 　　一.防止固体杂质混入液压系统 　　液压系统中有许多精密零件。如果固体杂质侵入阻尼孔或零件间隙，会造成精密零件拉伤和油道堵塞，危及液压系统的安全运行。一般来说，固体杂质侵入液压系统的原因是液压油不干净；加油工具不干净；机油维护，维护不慎；液压元件脱屑等。可从以下三个方面防止固体杂质侵入系统： 　　1.液压油必须过滤和加注，加油工具应保持清洁。油箱加油口处的过滤器不用来提高加油速度。加油人员应使用干净的手套和工作服，防止固体杂质和纤维杂质掉入油中。 　　2.清洗油必须使用与系统所用品牌相同的液压油。油温在45-80℃之间，系统中的杂质应尽可能用大流量带走。液压系统应反复清洗三次以上。每次清洗后，油热时将系统全部释放。清洗后，清洗滤清器，更换新滤芯，加入新油。 　　3.拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位时，应注意系统油管暴露时避免扬尘，拆卸部位打开前应彻底清洗。如果拆卸液压油箱加油盖，先去除油箱盖周围的土壤，松开油箱盖，清除附着在接头部分的杂物（不能用水冲洗，以免水渗入油箱），确认清洗后打开油箱盖。如果需要使用擦拭材料和锤子，请注意选择不能去除纤维杂质的擦拭材料和附着在打击面上的橡胶专用锤子。液压元件、液压软管应仔细清洗，用高压风吹干后组装。选择包装完好的真滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，但也可能不干净）。更换油时，同时清洗滤清器。安装滤芯前，用擦拭材料仔细清洗滤壳底部的污垢。

　　二.防止水和空气侵入液压系统 　　1.防止水侵入液压系统。油中含有过量的水，会使液压元件生锈，油乳化变质，降低润滑膜强度，加速机械磨损。 　　2.防止空气侵入液压系统。在常温常压下，液压油中含有体积比为6%-8%的空气。当压力降低时，空气会从油中游离出来，气泡会破裂液压元件“气蚀”产生噪音。大量空气进入油中会使空气进入油中。“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增加，工作不稳定，降低工作效率，执行元件工作“爬行”等待不良后果。此外，空气还会氧化液压油，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点： 　　维修换油后，应按规定排除系统内的空气，以便正常工作。液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管道必须密封良好。保持油泵驱动轴密封良好，更换油封时注意使用油封“双唇”正品油封，不能使用“单唇”更换油封，因为“单唇”油封只能单向密封，不具备密封功能。 　　三.选择合适的液压油 　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却和密封的作用。液压油选择不当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。液压油应根据说明书中规定的品牌号进行选择。特殊情况下需要使用代用油时，应力求其性能与原品牌相同。不同品牌的液压油不能混合使用，以防止液压油发生化学反应和性能变化。深棕色、乳白色、有异味的液压油是变质油，绝对不能使用。