带式压滤机污泥脱水设备主要应用于砂石、化工、医药等行业，带式压滤机工作原理：含水量淤泥，经排泥泵抽送至淤泥搅拌桶，与此同时加药系统助凝剂完成充分的融合化学反应，然后进入到连续式淤泥布泥器，淤泥均匀分布到重力场脱水过滤区上，并在泥耙的横向疏导和重力场作用下，淤泥伴随着脱水过滤带的运动，快速脱去淤泥的游离子水。因为重力场脱水过滤区的设计较长，因此达到大限度重力场脱水过滤。

翻转下来的淤泥进到长的楔形预压脱水过滤区将重力场区卸下的淤泥缓缓的夹住，产生三文治式的夹角层，对其完成顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离子水份降至较低，伴随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离慢慢减小，之间的泥层慢慢变干，经过预压脱水过滤大直径的过滤辊,，将大量的游离子水脱掉，为泥饼带式压滤机顺利进到挤压脱水过滤区，进到“S”挤压段，在“S”型挤压段中，淤泥被夹在上、下两层压滤机滤布之间，经若干个挤压辊反复挤压，上下两条滤带在经过交错各辊产生的波形路径时,因为两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于淤泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水过滤，然后经过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至淤泥存放处。

1、过滤面积

　　过滤面积直接关系到处理量，通过过滤面积可以推出滤室容积，也就是机器可以储存的泥饼的量。用户可以根据自己每天有多少污水，污水中含泥量多少，来计算每天会产生多少泥饼。 　　

　　2、机架大小

同样过滤面积的，处理量相同，我选小一号的机架和大一号的机架一样吗?机型越大，配的油缸越大，再加上大机型的滤板数量会比小机型少(总过滤面积一样，但单块板过滤面积大，所以数量少)，机架就短，所以压紧力更好。压紧力是压滤机的重要参数，压紧力大就不容易喷浆，进料效率也可以调高。

　　3、明流暗流

　　一般使用选明流就可以了，效果更直观。有特殊要求的或物料有挥发性等等的可以考虑暗流。

　　4、滤布

　　滤布选型很重要，直接关系到滤液是否清澈，泥饼是否干。滤布首先看材质，比如涤纶、丙纶等等，主要根据物料的温度、酸碱度等参数来选。然后选透气量，透气量就表示在Pa的压差下，在1平方分米的面积上透过的气量是多少。很多客户会问滤布是多少目。目数一般表示的是单位面积上有多少个孔，这样来表示布的稀疏程度，但是孔径有大小啊，所以目数不能很准确的描述滤布的过滤性能。

　　5、自动化配置

　　最常见的比如自动拉板，很多客户都会选择，尤其是大机型，人工拉板很重。小机型推荐一次拉开，效率更高。其他常见的比如自动接液翻板，自动滤布清洗等等。