近期铭远发现有出现大量的石膏含水率较高，但不是由于浆液中亚硫酸钙氧化率偏低所导致的案例。这种案例的现场处置困难，置换大量浆液均无效。现在将多年总结的石膏脱水异常处置方法教给大家，供参考使用。

排查流程：

做好浆液参数控制、ph值、液位、密度、氧化风等常规调节，将以上参数控制在正常范围内。

第一步：观察脱硫塔浆液情况：观察悬浊物静置沉淀的时间

第二步：如果在半小时以内，对脱水设备进行排查。

主要排除点：

1.石膏旋流站，检查旋流子磨损情况、切换或者更换较小口径的旋流子沉沙嘴，提高旋流子压力。

2、检查脱水皮带机运行情况，观察滤布、大皮带跑偏情况，检查滤布透气性，滤布冲洗水喷嘴是否正常，调节皮带机真空度。

3、一般做到以上几点，石膏即可恢复正常。

第三步：如果超出半小时，说明浆液出现问题。

有下几种处理方法：

1、多排放脱硫废水、加速杂质排放。可采用增开旋流子等手段加速排放，更换底流口径等方法。

2、浆液置换。

3、更换石灰石原料。

4、办法：加入脱硫专用消泡剂，可采取脱硫塔或石膏旋流子添加，添加后1分钟之内石膏即可立即变干。（适用于以上90%以上脱水异常情况）以上方法只能使得石膏不在拉稀，完全改善需持续脱水，排除杂质。

5、对于以上第四条无法解决的石膏脱水异常问题，需对石膏进行定性分析，找到石膏异常的原因，并有针对性的进行处理。

石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，其影响因素众多，需要从外部介质、反应条件及设备运行状况等多个方面进行综合分析及调整。深入了解脱硫反应机理和设备运行特性，合理控制系统主要运行参数，才能保障脱硫石膏的脱水效果。

本文由除灰脱硫脱硝技术联盟

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