碳氢真空全自动超声波清洗机排除工件表面和缝隙中的空气，提高清洗效果，降低清洗剂消耗，又能把清洗剂回收再使用、降低成本，同时还解决了废水排放等环保问题。

清洗工艺:上料→1#真空抛动超声波清洗+过滤循环→2#真空抛动超声波漂洗→3#真空浴洗+干燥→下料

设备结构描述：该设备人工将装载工件的洗篮放入设备上料台上，设备自动输送至设备内进行真空清洗、真空漂洗、真空蒸汽浴洗+干燥，当上料有感应到清洗蓝时，料台开始运行，把清洗蓝送到指定位置后，由机械手将清洗篮依次送往各工序，对工件进行一系列清洗处理后，送到下料位，当下料位感应到由清洗蓝后，下料台开始运转，把清洗蓝送到设备外，完成后清洗篮输送至下料台处进行冷却后再待人工下料，配置无动力滚筒线方便人工进行清洗篮的周转就完成了整个清洗表面处理工序。

超声波清洗原理：超声波是由超声波发生器产生的高于20KHz超音频电信号，通过换能器的压力逆效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗液中辐射。由于超声频纵波传播的负压区和正压区交替作用，产生超过大气压的无数个微小气泡并随即瞬时爆破，形成对被清洗对象表面的细微局部轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。

真空碳氢全自动清洗设备的优势：

1、真空超声波清洗，狭缝和盲孔均能得到有效清洁

2、配套蒸汽发生器兼蒸馏再生装置，实现“0”排放，每小时L蒸馏能力

3、配备风冷式工业冷水机，保证液体温度在清洗剂闪点以下

4、内槽8-15mm，槽盖均采用t15mm铝板气动缸盖

5、真空浴洗干燥，进一步提高洁净度，缩短烘干时间

6、配备CO2自动灭火装置，机械式灭火系统

7、带自动补液，低液位自动保护并报警功能

8、采用三菱品牌PLC和日本欧姆龙数温控器等国内外知名品牌配件，性能稳定可靠

9、采用防爆泵、防爆电箱、防爆风机、漏电保护装置等多重安全防护