米糠油是一种营养丰富的食用油，米糠油内含的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收，食后吸收率达90%以上。米糠油的生产原料是米糠，它的含油量在10-23%左右。如果使用压榨法生产米糠油，残油率在6-7%左右，得油率较低。市场上较常用的方法是浸出法生产米糠油，浸出法生产米糠油，残油率低于1%。

　　由于米糠油毛油中含有杂质和各种各样的活性酶，因此容易酸化，不耐储存。且浸出法制得的米糠油中有少量的溶剂残留，因此米糠油毛油还需要经过米糠油精炼设备精炼去除油中杂质及溶剂后方可被食用。下面宏德小编简单跟大家介绍一下米糠油精炼设备的加工过程：

　　国标一级米糠油的精炼工艺包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等，加工流程如下：

　　1、毛油过滤：毛油中含有有饼渣、油脚、皂脚、粕末等杂质，这些杂质会对后续精炼加工造成影响，增加油脂损耗。过滤可以采用沉降、过滤、离心分离等物理方法去除毛油中的不溶性杂质；

　　2、精炼脱胶：脱胶常用的方法有：水化法、酸炼法和酶法脱胶。脱胶可以将毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等脱除，为后续进一步精炼做准备。

　　3、精炼脱酸：脱酸常用的方法有烧碱或碱液中和法。精炼脱酸的主要目的是脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属，以保证油脂的食用安全性。精炼过程中脱胶和脱酸工艺在一个罐体进行，脱胶脱酸后会水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。

精炼设备脱胶脱酸罐

　　4、干燥脱水：用加热、真空干燥法，脱除水洗后精炼油中残留的水分。

　　5、精炼脱色：脱色工序主要利用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂将油脂中的各种色素、胶质、氧化物等进行吸附脱除，以保证油脂色泽，提高油脂品质。

精炼设备脱色工序

　　6、精炼脱臭：脱臭或物理精炼采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物以及色素热分解产物等。

精炼设备脱臭工段

　　7、精炼脱蜡：脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。

　　8、成品过滤：过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。精炼生产线中常用的过滤设备为板框过滤机。

　　上述即为国标一级米糠油的精炼过程，精炼设备加工后的米糠油品质得到提高，保证了食用安全性，增加了储存时间。每一批精炼油在经过化验检测合格后方可进入灌装生产线，在灌装、包装后送入各大商场超市进行售卖。

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