栝楼籽--轧油--栝楼粕--浸泡--磨浆--过滤--调浆--高压均质--杀菌--成品

原料筛选：挑选饱满、无虫蛀、无霉变、不溢油、正常无异味的新鲜栝楼籽，除去栝楼壳及杂质.用热扎方式除去栝楼油，得栝楼粕，密封干燥保存。

成都市佳味添成饮料科技研究所是一家专业的饮料科研服务机构，包括成都、上海、广东三大研发中心，在全国有9大实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内60多人，具有29年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、燕之屋、扬子江药业、威门药业等多家食品饮料企业。

佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。

磨桨：水洗浸泡过的栝楼粕至中性后，于60-70℃加热使酶失活，用打浆机加适量的水粗磨，再通过胶体磨细磨，拉径7-10um.

过滤：用果汁板框过滤机过滤栝楼浆，分离浆液，弃去滤渣.

调浆：为了确保产品的稳定性及口感，分别用琼脂、黄原胶、CMC-Na、白砂糖、蜂蜜为添加刹进行单因素实验.

均质：将配制好的浆液在65℃，30MPa条件下用均质机均质2次，以改善口感并进一步提高栝楼蛋白饮料的稳定性，并使胶体液颗粒微细化，形成均一的分散

单因素实验及结果：琼脂对栝楼蛋白饮料品质的影响黄原胶0.04%和CMC-Na0.04%的添加量不变，琼脂浓度取0.02%，0.03%，0.04%，0.05%，0.06%5个水平做单因素实验，琼脂添加量0.03%时的结果最好，琼脂添加量对体系稳定性和颜色影响不大。随着添加量的增加，黏度逐渐增大。

黄原胶对栝楼蛋白饮料品质的影响：琼脂0.03%和CMC-NaO.05%的添加量不变，黄原胶浓度取0.01%，0.04%，0.07%，0.10%，0.13%5个水瓶座单因素实验结果，黄原胶添加量0.04%时结果最佳，黄原胶添加量对稳定性、黏度、口感、颜色都有影响，以对颜色的影响最大，随着添加量的增加稳定性有逐渐增加的趋势。

CMC-Na对栝楼蛋白饮料品质的影响：琼脂0.03%和黄原胶0.04%的添加量不变，CMC-Na浓度取0.02%，0.05%，0.08%，0.11%，0.14%5个水瓶座单因素实验，结果可见，CMC-Na添加量0.08%时结果最佳，CMC-Na添加量对口感影响不大，添加量0.08%时稳定性和砧度适中，过低或过高均可影响其稳定性和黏度。

通过正交试验，得出栝楼蛋白饮料乳化稳定剂的最佳配比为:琼脂0.03%，黄原胶0.04%，CMC-NaO.08%。调味剂的量为:白砂糖4%，蜂蜜2%，柠檬酸0.05%，抗坏血酸0.01%。

经实验所得的栝楼蛋白饮料呈乳白色，系统稳定，有淡淡的栝楼甜香味。长期放置会有少量蛋白质沉淀。由于蛋白质不溶于脂溶性物质，在榨油过程中栝楼蛋白质流失很少。栝楼粕中蛋白质含量高，在制作栝楼蛋白饮料过程中蛋白质浸出率高。

实验表明，控制原料筛选、浸泡、磨浆、灭菌等工艺条件对蛋白饮料质量起重要作用。好的栝楼籽能制作出口味鲜美独特的饮料，并且蛋白质含量高，颜色浓重。浸泡比例大小与时间长短对饮料的稳定性和口感也有影响，浸泡时加NaHCO3缓冲液及灭酶温度控制在60-70℃，可使栝楼蛋白质不发生变性且利于蛋白质溶出完全。磨浆时粒径太大，会导致蛋白质溶出不完全;粒径太小，为蛋白质的提取分离造成困难。采用高温瞬时灭菌工艺可保护蛋白饮料的质量，乳化剂CMC-Na和黄原胶能够保持其稳定性，琼脂和黄原胶有增稠作用。

总之，此制作工艺流程简单，操作方便快捷，制成的栝楼蛋白饮料营养价值丰富且具有保健作用，口味独特新颖。栝楼蛋白饮料的制作不仅充分开发利用了枯楼资源提高了经济效益，而且为其它蛋白饮料的制作提供了参考。本文只采取了