气动调节阀广泛应用于在自动化控制系统中调节介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，为了更好使用气动调节阀，气动调节阀说明书需要仔细阅读。

气动调节阀原理

气动调节阀工作原理以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,通常包括连接，安装和调试气动执行器和控制阀。气动执行器分为单作用型和双作用型。单作用执行机构具有复位弹簧，而双作用执行机构则没有。其中，如果单作用执行器丢失其原始位置或突然失效，则阀门可以自动返回原始打开/关闭状态。

气动调节阀结构

气动调节阀主要由三部分组成：气动执行器，阀体和附件。执行器由清洁的压缩空气驱动，并接收4-20mA的电信号或20-KPa的空气信号，以移动阀体并改变阀芯和阀座之间的流通面积以引导流量。达到调整的效果。为了提高阀的线性度并克服阀杆上的摩擦力以及介质工作条件（温度，压力）变化的影响，阀定位器用于匹配调节阀并根据调节信号定位阀。这样您就可以准确定位它们。

执行器由膜片/活塞，弹簧，手轮，气动杆，联轴器和其他关键部件组成。阀体的主要组件是阀笼，阀瓣，阀座，阀杆和阀笼压力环。其他附件，例如电磁阀，减压阀，过滤器，电流/压力转换器，定位器，流量放大器

一些重要的阀是电磁阀，保持阀，快速泄压阀，以确保设备安全运行。与其他附件一起设计时，它可确保在断电，信号丢失或空气丢失的情况下，调节阀可以执行快速打开（关闭）或保护功能。（三断自锁保护功能），满足过程系统安全运行的要求。

控制阀三部分保护：气源保护，电源保护，信号源保护。

气动调节阀构造图解气动调节阀定位器有哪些

根据阀门的工作模式，它可以分为线性冲程和角行程。根据信号的类型，它可以分为气动和电动两种。根据阀门执行机构的原理，可分为单作用型和双作用型。另外，根据定位器本身的工作原理，可以分为各种类型，例如规格型号气动控制阀以压缩气体为动力，气缸为执行器，阀门定位器，转换器带有电磁阀，保持阀，气罐，气体过滤器和其他配件的驱动阀，开/关或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质。完成：流速，压力，温度，液位和其他过程参数。

阀定位器是调节阀的主要附件。它接收调节器输出信号，并使用该输出信号来控制气动调节阀。激活调节阀后，阀杆的位移通过机械装置反馈给阀。定位器的阀位状态可以通过电信号发送到上位系统。

阀门定位器根据阀门的作用方式可分为线性冲程和角行程；根据信号类型可分为气动和电动；根据阀门执行器原理可进行单作用和双作用另外，我们提供各种形状，规格和型号，可以根据定位器本身的工作原理进行划分。

气动调节阀作用方式

气开型（常闭型）朝着随着膜头的气压增加阀开度增加的方向移动，并且当气压达到输入气压的上限时将处于全开状态。相反，当气压下降时，阀沿关闭方向移动，而当空气不进入时，阀完全关闭。Gu通常将空气打开控制阀称为故障关闭阀。

气关型（常开型）操作方向与气密型相反。当气压升高时，阀沿关闭方向移动；当气压降低或不降低时，阀沿打开方向移动或完全打开。Gu通常将空气关闭控制阀称为故障打开阀。

气动调节阀安装原则

（1）将气动控制阀安装在离地面一定高度的位置，并在阀的上方和下方确保一定的空间以进行拆卸和维修。带有气动阀门定位器和手轮的调节阀应易于操作，监控和调节。

（2）调节阀应垂直安装在水平管道的管道上方和下方，但通常应支撑在阀门下方，以确保稳定性和可靠性..在特殊情况下，如果调节阀需要水平安装在垂直管道中，则它还必须支撑调节阀（小直径调节阀除外）。安装时不要在调节阀上施加额外的压力）。

（）控制阀的工作环境温度必须为（-0？+60）相对湿度95％以下，相对湿度95％以下。

（4）在调节阀之前和之后，需要一个直管段，其长度大于管道直径（10D）的10倍。这是为了确保阀门的直管段不会太短而影响流量特性。

（5）如果控制阀的口径与过程管道的口径不同，则必须使用减压管进行连接。安装小直径控制阀时可以使用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头必须与流体方向匹配。

（6）安装旁通管。目的是方便切换或手动操作，并在不停止机器的情况下检修调节阀。

（7）在安装调节阀之前，彻底清除管道中的灰尘和焊渣等异物。

气动调节阀存放安装使用注意事项

1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放

2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、气动调节阀安装必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。

气动调节阀日常维护

如果调压器使用石墨石棉作为填料，则应大约每三个月向填料中添加一次润滑油，以确保调压器灵活易用。如果发现填料压力帽很低，则需要重新填充填料。如果发现PTFE干填料硬化，则应及时更换。巡检时应注意气动调节阀(如图气动调节阀ZJHM0)的操作，并检查阀位指示器和调节器，并应经常检查带定位器的调节阀气源，以确保输出一致。，需要及时处理问题。调节阀必须保持良好状态，而又不影响卫生和组件完整性。

调节阀常见故障及产生的原因一、调节阀不起作用。故障现象和原因如下：

1、无信号，无气源。a：气源未打开，b：气管因气源水而堵塞，或过滤器和减压阀被堵塞，冬天结冰，c：压缩机故障，d：气源主管泄漏。

2、有气源，无信号。a：调节器故障c：定位器的波纹管泄漏d：调节网损坏

、定位器没有气源。a：过滤器堵塞；b：调节器故障Ic：管道泄漏或堵塞。

4、定位器有气源但无输出。定位器孔口被阻塞。

5、有信号，没有动作。a：阀芯丢失，b：阀芯卡在接口或阀座中，c：阀杆弯曲或损坏，d：阀座和阀芯脏或脏。烧坏，e：由于长期使用，执行器弹簧的死角生锈了。

二、调节阀的操作不稳定。故障现象和原因如下：

1、气源压力不稳定。a：压缩机容量太小；b：减压阀有故障。

2、信号压力不稳定。a：控制系统的时间常数（T=C）不合适；b：调节器输出不稳定。

气源压力稳定且信号压力稳定，但调节阀操作仍不稳定。a：定位放大器

球阀由于灰尘和磨损而无法紧密关闭，并且输出振动，尤其是在空气消耗增加时；b：定位放大器的喷嘴挡板不平行，挡板无法覆盖喷嘴。c：输出管泄漏d：执行器刚度太小e：阀杆运动的摩擦阻力大，接触面积堵塞。

三、控制阀振动。以下是故障的症状和原因：

1、调节阀在任何开口处振动。a：支架不稳定b：附近有振动源c：阀芯和衬套严重磨损

2、当调节阀接近完全关闭位置时，它会振动。a：调节阀较大，通常用于较小的开口；b：单座阀的流动方向与关闭方向相反。

四、调节阀运行缓慢。停滞现象及其原因如下：

1、仅当向一个方向移动时，阀杆才会减速。a：隔膜损坏，气动膜片执行器泄漏；b：“O”密封泄漏到执行器

2、阀杆缓慢往复运动。a：阀体中的粘合剂堵塞;b：PTFE填料变质并变硬或石墨石棉填料润滑剂变干;c：填料太紧且耐磨性增加是；d：摩擦阻力大，因为阀杆不直；e：不带定位器的气动控制阀也会引起慢动作。

五、调节阀的泄漏增加。泄漏的原因有：

1、阀门完全关闭时泄漏很大。a：阀芯磨损且内部泄漏严重。b：阀门调整不正确且未关闭。

2、阀无法达到完全关闭位置。a：中等压力差太大，执行器刚度低，阀门未正确关闭b：阀门中有异物。

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