商务BD求职招聘交流微信群 http://m.jpm.cn/article-124913-1.html在各种除尘设备中,只有袋式除尘器、电除尘器能够满足日益严格的大气污染物排放标准的排放要求。但现有生产企业中,有不少的袋式除尘器、电除尘器和其他除尘器在运行中存在种种问题需要进行技术改造才能满足节能减排的要求。cnmc型逆流式脉冲反吹袋式除尘器改造设计原则1.必要性①除尘器选型失当或先天性缺陷,参数偏小,过滤风速大,阻力大,排放不能达到国家标准;②主机设备改造,增风、提产、增容;③主机系统采用优良工艺,原除尘设备不适应新的入口浓度及处理风量的要求;④国家执行环保新标准的实施,原有除尘器难以满足新的排放要求;⑤国家新的节能减排政策,原有除尘设备不符合要求;⑥原有除尘设备老化经改造尚可使用。防爆除尘设备2.可能性①有可行的方案和可靠的技术;②现场条件许可,现在空间允许;③原除尘器尚可有利用价值,并对结构受力情理进行分析校验证明其可承受新的荷载。3.改造的原则①满足节能减排要求;②切合工厂改造设计实际,原有除尘器状况、技术参数、操作习惯、允许的施工周期、空压机条件具备气源等;③适应工艺系统风量、阻力、浓度、温度、湿度、黏度等方面的参数;④投资相对合理,初次投资与综合效益;⑤便于现场施工,外形尺寸适应场地空间,设备接口满足工艺布置要求,施工队伍有作业条件。氮气浓度检测报警器4.改造方向①一种形式袋式除尘器改造为另一种形式;②电除尘器改造为电除尘器;③电除尘器改造为袋式除尘器;④电除尘器改造为“电-袋”复合式除尘器;⑤一种型式除尘器改造为另一种型式除尘器。反吹风改造为脉冲袋式除尘器1.基本要求①排放达标或节约能源;②能长期稳定运行,减少维修工作量;③延长滤材寿命周期,节省费用;④除尘器故障尽可能少。滤材2.回转反吹风除尘器改造设计特点(1)更换过滤材料①针刺毡取代“”滤布。针刺毡滤料在阻力系数、透气度、孔隙率、动静态过滤效率方面都明显优于“”滤布。②覆膜滤料取代普通滤料。覆膜滤料属表面过滤,过滤风速高、阻力低,使用寿命长,收尘效率很高。采用热压合(定压、定温条件下)工艺的进口覆膜滤料品质上乘。③褶式滤筒取代滤料。褶式滤筒除兼有覆膜滤料特点外,还具备如下优点:滤件与笼架结构,安装、维修简便;同尺寸的除尘器,过滤面积提高1~3倍;使用寿命是滤料的1.5~2.5倍。滤料石英砂(2)更换清灰方式①用高能型脉冲清灰取代机械摇动及反吹清灰方式,增加过滤面积,降低过滤速率和运行阻力,提高处理能力。②采用新式除尘器,用一台风机同时承担抽风和反吹清灰功能,结构简单,功能强、动力大。采用圆形电磁铁控制阀门,不用气源,在供气不便的地方,尤为适用。(3)用新型结构取代老式结构ZC和FD等机械回转反吹袋式除尘器是利用高压风机作气源反吹清灰,它存在清灰强度弱,且内外圈清灰不均,清灰相邻滤袋粉尘的再吸附及花板加工要求等诸多缺点。新型HZMC型袋式除尘器圆筒形结构、扁圆形滤袋,只用一只高压脉冲阀即可实现回转定位分室脉冲清灰。它克服了ZC和FD的上述缺点,吸收了回转除尘器结构紧凑、占地面积小以及分箱脉冲袋式除尘器清灰强度大、时间短、清灰彻底的优点。改造除尘器大大提高了直接处理较高含尘浓度和高黏度的粉尘的可能性。特别适合于采用回转反吹除尘器的改造。zc回转反吹扁布袋除尘器结构图(4)增加过滤面积,降低过滤风速①除尘器扩容,增加袋式数量,以增加过滤面积。②更换花板,增加开孔率。减少滤袋直径,但也要注意滤袋合理的长径比和袋间气流上升速度。③改变滤袋形状,如采用扁袋、菱形袋、“W”形内外双滤袋等。(5)优化通风管道及阀门结构此举在于降低系统阻力,均化气流分布,并延长滤袋平均使用寿命。(6)更换新型配件新型配件包括电磁脉冲阀,自控仪,油水分离器,各种气动器件、阀门等。今天的文章就到这里,感谢各位小伙伴的阅读,欢迎点赞、评论或者收藏本文。如果觉得本文对于小伙伴有帮助或者助益,欢迎
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