陶瓷过滤机现已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-到-目以及各种超细物料。陶瓷过滤机是一种用于细煤泥回收的陶瓷过滤机，其工作过程如下：

泥浆吸收过程：在驱动装置的驱动下，滚筒与滤板一起绕主轴向刮刀方向旋转。在真空泵的负压作用下，浸泡在泥浆中的陶瓷滤板吸收泥浆，固体吸收在滤板表面，滤液吸入滤液罐，由滤液泵排出。

干燥过程：滤板从液位旋转出来。在真空泵产生的负压下，吸附在滤板表面的滤饼单调，滤液被吸入滤液罐，由滤液泵排出。

刮刀：吸附单调后滤饼的滤板转动刮刀时，刮刀刮掉滤饼，通过护送设备运至目的地。

反冲洗过程：刮掉滤饼后，滤液泵通过清洗管道和分配头将部分滤液打入滤板，从内到外冲洗掉残留在滤板表面的物料，以保持滤板的过滤效率。

分离清洗工艺：陶瓷过滤板与以往过滤介质最大的区别在于其使用寿命长，可重复使用。与其他过滤介质一样，工作一段时间后的过滤板会堵塞。为了恢复其技术性能，经过一段时间的运行后，设备将在PLC控制下自动进入分离清洗过程。此时，设置在矿槽中的超声波振动板以约30KHz的频率停止振动，振动产生的气泡发生“空化”，停止对过滤板表面附着物的“轰击”，并通过机械方法将其分离并完成过滤板表面的清洗；‰）通过分配头进入过滤板，从内到外停止溶解过滤板微孔内的堵塞物。分离清洗后，过滤板在过滤前恢复到性能。

陶瓷过滤机依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型效率高的节能过滤设备。