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机械设备种类很多，分类方法也不尽相同，通常按其作用可分为:输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。
图片来自互联网(一)输送设备按输送介质的物理状态，输送设备可分为:
1、气体输送设备，如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。
2、液体输送设备，如各种水泵、油泵等。
3、固体输送设备，如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。
(二)金属加工设备接加工金属材料的方法，金属加工设备可分为:
1、金属切削设备，如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。
2、锻压设备，如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。
(三)铸造设备铸造设备分以下几种:
1、砂处理设备。
2、造型及造芯设备。
3、落砂及清理设备。
4、抛丸清理室。
5、金属型铸造机。
(四)动力设备动力设备主要包括锅炉、发电机、汽轮机等。
(五)起重设备起重设备包括各种桥式起重机、门式起重机、电动葫芦等。
(六)冷冻设备冷冻设备主要有各式冷冻机、结晶机等。
(七)分离设备分离设备包括离心机、分离机、过滤机、缓冲器等。
(八)成型与包装设备压块机、包装机、缝包机等均属此类设备。
撬装式承压设备或机械设备系统施工具备压力管道设计安装许可资质。
1、管路连接时，不得采用强力对口、加热管子、加偏心垫或多层垫等方法米消除接口端面的偏差。
2、条工作压力等于或大于6.3MPa的管道，其对口焊加缝的质量，不应低于Ⅱ级焊缝标准;工作压力小于6.3MPa的管道，其对口焊缝质量不应低于置级焊缝标准。
3、壁厚大于25mm的10号、15号和20号低碳钢管道在焊接前应进行预热，预热温度为~℃;当环境温度低于0℃时，其他低碳钢管道亦应预热至有手温感;合金钢管道的预热按设计规定进行。壁厚大于36mm的低碳钢、大于20mm的低合金钢、大于10mm的不锈钢管道，焊接后应进行与其相应的热处理。
4、采用氩弧焊焊接或用氩弧焊打底时，管内宜通保护气体。对下列焊缝，宜采用氩弧焊焊接或用氩弧焊打底，电弧焊填充:
一、液压伺服系统管道焊缝
二、奥氏体不锈钢管道焊缝;
三、焊后对焊缝根部无法清理的液压，润滑系统管道的焊缝。
5、焊缝探伤抽查量，应符合表的规定。按规定抽查量探伤不合格者，应加倍抽查该焊工的焊缝，当仍不合格时，应对其全部焊缝进行无损探伤。
焊缝探伤抽查量附：“关于撬装式承压设备系统或机械设备系统的要求”的释义
国家市场监督管理总局于年5月16日发布公告（年第27号），正式颁布了TSGD-《压力管道监督检验规则》，该规则已于年9月1日正式实施。根据年6月出版的《TSGD-压力管道监督检验规则释义》，“关于撬装式承压设备系统或机械设备系统的要求”如下：
包含压力容器的撬装式承压设备系统或机械设备系统属于撬装装置，不包含压力容器的撬装式承压设备系统或机械设备系统属于压力管道元件组合装置。
压力管道元件、可移动撬体与压力容器或机械设备等设备、结构进行安装连接，形成具有某种功能的系统，组成撬装式承压设备系统或机械设备系统（以下简称设备系统）。
（1）安装在设备系统上的压力容器和压力管道元件，应当由具有相应资质的单位设计、制造，并依据相应安全技术规范要求经过制造监检。
（2）包含压力容器和压力管道元件的设备系统，可以由持有设备系统中相应级别压力容器制造许可证的制造单位进行组装，系统按照本规则中关于元件组合装置的要求进行制造监检;或者由持有元件组合装置制造许可证的制造单位进行组装，系统按照本规则中关于元件组合装置的要求进行制造监检；或者由持有设备系统中相应级别压力管道安装许可证的安装单位在该设备系统的安装施工现场进行组装，系统按照本规则相应要求进行安装监检。如果在以后的行政许可改革中取消元件组合装置行政许可，则设备系统应由持有设备系统中相应级别压力容器制造许可证的制造单位进行组装，或者由持有设备系统中相应级别压力管道安装许可证的安装单位在该设备系统的施工现场进行安装。
（3）设备系统中的压力管道可作为压力容器附属装置一并按照压力容器办理使用登记；只有压力管道的，按照压力管道办理使用登记。设备系统由使用单位直接申请办理使用登记，不需要办理压力容器或压力管道安装告知和安装监检。
（4）设备系统中的压力容器和压力管道，应当分别由具有相应级别压力容器或压力管道定期检验资质的机构进行定期检验。
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