陶瓷过滤板主要采用以下几种方法：

清洗过滤箱。

将过滤板轻轻放入过滤箱内，用手压紧过滤板周围的密封衬垫，防止铝液旁流。

均匀预热过滤箱和过滤板，使其接近铝液体温度。预热去除水，有利于初始瞬时过滤。预热可以通过电或气体加热来实现。正常情况下，大约需要15-30分钟。

注意观察铝液压头的变化，正常起始压头为-㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75-㎜下面，压头会慢慢增加。

在正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时，流槽应充满铝水，避免铝水过大的干扰。

过滤后，及时取出过滤板，清洗过滤箱。

一、转车操作顺序

关闭电源开关和指示灯，停止闪烁，按下复位，手动打开。检查电源电压、自来水压力、空气压力、传送带是否运行正常。打开手动操作页面，打开搅拌，关闭矿阀，打开矿阀，矿槽液位达到60%，自动打开，开始运行。

二、硝酸洗车操作顺序

1、停止给矿和矿槽液位达到50%，打开手动，打开手动操作页面，打开搅拌，打开滚筒，打开排矿阀，打开排矿冲洗阀，打开自来水阀，关闭给矿阀，排出矿槽内的矿井，打开矿槽内的冲洗阀，使槽内无积矿。

必要时，用手冲洗矿槽，使槽内无积矿。

2、关搅拌、关排矿阀、关排矿冲洗阀、矿槽液位至70%、打开超声波，打开酸泵，清洗40分钟，关闭酸泵，再洗15分钟，关闭超声波，关闭自来水阀，关闭辊，关闭矿槽冲洗阀，打开和排出矿阀，排空待矿。

三、草酸洗车操作顺序

1、同上1。

2、关闭排矿阀、关闭排矿冲洗阀、关闭自来水阀、槽液位70%、加草酸25kg、搅拌5分钟、关闭搅拌、打开超声波、清洗40分钟、打开酸泵、打开自来水阀、再清洗40分钟、关酸泵、关闭超声波、关闭自来水阀、关闭辊、关闭槽冲洗阀、打开排矿阀、排空待矿。

四、清洗时注意事项

1、矿槽内矿浆排空时，检查矿槽内是否有积矿，如有积矿，必须手动协助清理。

2、每次清洗时，必须手动清洗矿槽底部和液位计探头。

3、清洗时，确保酸罐内有酸，酸浓度为30-38%。

4、在启动超声波之前，确保矿槽内的水位超过超声波振头。

5、清洗时，用PH试纸检查滤板表面酸度PH值1-3。

6、清洗时，滤板压力保证在0.1mpa，自来水压力0.3mpa。

7、因故中断清洗，应手动清洗滤板和矿槽。

五、陶瓷过滤机生产中应检查并注意事项

1、只有熟悉陶瓷过滤机的工作原理和操作规程的人才能操作。

2、搅拌频率在30Hz以上，根据滤饼厚度调整辊筒转速。

3、每班检查滤液泵、空气压缩机、酸泵是否缺油，立即补油。

4、检查滤前后的压力读数，当两者之间的差异0.1mpa时，滤芯堵塞时应立即更换滤芯。

5、检查刮料部分和卸矿槽是否挂矿，及时清理积矿，防止滤板和刮刀挤压。

6、操作人员，每班检查滤机的电机温度和噪声，如有异常及时处理或报告。

7、操作人员，每班检查一次所有气动阀、手动阀、电磁阀，开关是否灵活。

8、操作人员应定期为运滑部件加油。

9、因故或其他原因停机1小时以上，应联合清洗设备，防止滤板堵塞。

六、陶瓷过滤器的运行条件

1、电源电压：V三相电压、V单项电压。

2、气压：0.5-0.7mpa、排矿阀压力0.15mpa。

3、自来水压力0.3mpa、环水压力0.5mpa。

清洗时，辊速调整到10HZ。.

清洗时，检查滤板外环螺钉﹑搅拌方法兰﹑吊臂螺钉并紧固。

空气压缩机分气缸每班排水一次。