一、目前使用的选粉机参数

风量m3/min产量～t/h

最大喂料量t/h比表～㎡/kg

功率kw电流A

减速机速比1：8转速～r/min

选粉机自重00kg

二、结构

O-Sepa选粉机又称水平涡流式选粉机，是利用空气动力学中的水平涡流原理对粉体进行分级的分级设备，适用于水泥工业对粉状物料或其它工业中相当的物料进行分级，与传统的空气粉体分级设备相比，具有分级效率高，处理物料量大，产品颗料级配尺寸范围窄，操作简单，料径调整方便等特点。

1、结构概述

本机主要由壳体、回转部分、传动部分、润滑系统等组成。壳体部分由壳体、进料斗、弯管等组成，在壳体内装设有导向叶片、缓冲板、空气密封圈、壳体侧面及顶盖开设有检查门。壳体的一、二次进风口（或壳体全部）及弯管出口处内均粘贴有陶瓷贴片，进料斗，导向叶片、缓冲板各处均喷涂耐磨材料，灰斗内以形成料衬来防止磨损。壳体上承受选粉机主轴所联结的电动机、减速器支座等重量。

回转部分由转子、主轴、轴承等组成，转子用键固定在主轴上，或以法兰与主轴相联，主轴通过传动部分的驱动而转动。转子由撒料盘及水平垂直板、上下轴套联结板组成，转子是选粉机的主要部分。主轴润滑使用一个稀油润滑站。

传动部分由立式或卧式调速电机、立式或卧式专用减速器，弹性联轴器等组成

三、工作原理

粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料通过旋转的撒料盘撒散又经缓冲板撞击后得以松散均匀，落入环形选粉室内，与导流后的气流汇合，得到均匀的混合气料流。在选粉室内物料颗粒受三个力的作用（即转子内的负压气流经调整叶片产生的力，气流在选粉室内作圆周运动产生的离心力及自身重力）。在三个力的作用下，由于物料颗粒大小不同，所受力的大小方向不同，从而产生颗粒的分离分级，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，成品随气流进入转子和弯管，排出机外，由滤袋将成品和气体分离后得到成品，非成品从选粉室沉下入锥形斗，漏斗中有四个三次入气口，在负压作用下进入自然风，将漏选成品再分离漂浮入选粉室，非成品自储料斗经翻板阀排出选粉机再入磨机。

本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体及外部空气，或二种空气的混合气体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部灰斗的几个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。

四、日常巡检内容

4.1电机、减速机有无异音异振，减速机温度。

4.2立轴的压缩空气压力是否充足（气源三连体气压0.MPa）。

4.3料锥积料与否检查。

4.4一、二、三次风确认。

4.5稀油站油质、油位、油温检查。

五、选粉机停机检查指导

5.1内部导向叶片磨损、螺栓紧固。

5.2转子缓冲板磨损。

5.3耐磨陶瓷片脱落。

5.4立轴的压缩空气气路堵塞。

5.5料锥积料与否检查清理。

5.6稀油站各过滤器清洗、油质、油位检查。

5.7气源三连体气压0.MPa（有气压往外吹即可）；

5.8管道漏气处理。

六、涡流式选粉机的特点为

6.1　气料混合均匀效果好。被选物料通过两个流槽喂入撒料盘上，撒料盘撒散的物料又经缓冲板撞击作用而松散均匀，在选粉室内与导流后的平稳气流混合形成均匀的气料。6.2　选粉机内气料运动平稳。以切线方向从蜗壳的第一、第二入气口进入的气流，形成涡流旋转运动，经蜗壳内导流叶片作用后，选粉室内气流分布均匀平稳，在转子上调整叶片水平隔离板作用下，使气料流呈现平稳平面的涡流旋转运动，创造了较好的颗粒分离分级的条件。6.3　成品收集效率高。采用过滤能力达g/m3/h．m2的高强度滤袋，能一次完成气料的分离，效率达99.9％，也可先经一次旋风分离后，再用一般强度的滤袋(g/m3/h．m2)作最后气料分离，但整个系统电耗有所增加(一般每吨水泥约增耗1kWh)。6.4　降低水泥温度，净化车间环境卫生。当磨机的水泥温度过高时，造成掺入的石膏脱水，影响水泥质量。涡流选粉机65％的第一气流来自磨机，通过与水泥进行热交换，降低出磨水泥温度，选粉机的第二、第三气流，是自然风常温进入选粉机后可继续降低水泥温度，一般可降温50℃～℃。用好第二气流，还有利于净化车间的环境卫生。6.5维修方便且费用低廉。涡流式选粉机内凡与物料接触的部位及零件，都镶贴成喷涂了高强度耐磨材料，磨损量很少，常规检查只需注意内部耐磨材料是否有脱落，叶片是否损坏，平日按时注油，防止机壳孔缝处漏入空气及防止从入料口落入铁器等。 　　我国引进制造技术的O—sepa高效选粉机按选择喂料量、风量及粉磨系统循环方式选定机型。其估算方法如下： 　　Q喂=0.15×P(用于L粉磨系统) 　　 　　=0.×P(用于S粉磨系统) 　　上式中：Q喂——选粉机喂料量t/h 　　 　　 　　P——磨机功率kW 　　 　　 　　上式中：Q风——选粉机的风量Nm3/min 　　 　　Q喂——已选定的喂料量t/h 　　C——选粉机作业时考虑的气料比，按成品比表面积要求，一般取1.5～2.5为宜。 　　喂料量和风量估算好后，即按0—sepa选粉机选型表中有关经济技术指标选定。同时据此选定输送设备平台载荷等。 　　涡流选粉机还具有气流分布均匀、运动平稳，气料混合相对均匀，选粉室内处理气料能力强，成品收集效果高，操作维修方便，有利于改善车间环境卫生等优点，虽一次性投资稍多，但资金回收较快，实践证明是增产水泥，节约电耗，增加经济效益的最理想的选粉设备，具有长远的经济投资收益。

七、影响选粉效率E及循环负荷率L的因素

7.1出磨水泥（即入选粉机物料）细度、比表（颗粒组成）。

7.2风机风门大小、选粉机转速

7.3一、二、三次风匹配

7.4粗粉分离器开度

7.5主袋收尘工作状况

7.6人为误差（包括取样、检测等）