刘云涛 http://www.jk100f.com/baidianfengzixun/jiankangbaiwen/44509.html
20吨锅炉布袋除尘器结构图，本公司20吨锅炉布袋除尘器用ppc型长袋离线脉冲除尘器结构特点我公司推出的锅炉用ppc型长袋离线脉冲除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同。除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。采用离线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能关闭离线阀、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。差压仪输出4~20mA信号，并且有压差显示和PLC远程控制功能。清灰系统设置储气罐、精密过滤器（除油、水、尘），保证供气的压力、气量和品质、清灰的力度和气量能满足各种运行工况下的清灰需求。清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器主要运行设备的操控自动化。一系列进技术的运作，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比、极高的市场竞争能力。在除尘器部件结构方面，我们投入了巨大的精力，各部件结构的设计力求完美、可靠、先进：1．ppc型系列离线清灰低压长袋脉冲除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。2．ppc型离线清灰低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。3．本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用0.8m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。4．除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。5．采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。6．滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。7．袋笼采用星型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面有机硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。8．锅炉布袋除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。9．除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用定时控制方式；锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。　锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。1、锅炉除尘器壳体布袋除尘器壳体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。2、锅炉除尘器花板锅炉除尘器花板开孔为冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板平面度1.5/，对角线长度误差3mm开孔平滑、无毛刺，有效的保证了除尘器的密封性和国家外排标准的技术要求。开孔后焊加强筋，并保证加强筋布局合理，焊接后花板平整。结构方面的合理设计使设备在运行方面起到了良好的作用，锅炉除尘器除尘效率普遍在99%以上，是工业除尘的高效设备，锅炉厂除尘器的投入运行时大气环境得到了非常大的改善。除尘器●除尘器壳体有足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐。壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区，除尘器入口烟道有防磨措施。除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明，并且符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。提供袋式除尘器所有的接口尺寸。●清灰系统清灰采用螺旋输灰系统布置合理，能够按要求完成清灰工作；工作性能稳定可靠。●花板及袋笼袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，强度满足使用要求，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。花板的加工应符合有关技术要求，花板和袋笼连接处应不能划伤滤袋且能保证密封严密，花板的安装应符合有关技术标准。●灰斗灰斗及除灰设施应满足下列技术条件：应避免烟气短路带，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗。各灰斗卸灰器转速应一致,且有易操作的快、慢档之分，并能远方和就地操作。所用设备质量应符合国家有关技术标准和环保标准，并满足现场环境要求。质保期要求1年。灰斗与卸灰器之间应装有手动灰闸板及供运行、检修人员使用的检查孔，以便检修和消除卸灰器缺陷，并在除尘器运行中有杂物卡塞卸灰器进行清除。质保期1年。灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行的灰量。灰斗、排灰口及其附属设备保证正常运行时不出现冒灰现象。●保温和外装饰保温使用的材料应有制造厂质量合格证明书。安装质量及工艺应符合国家有关要求；保温表面应平整光滑并做好防水措施，保温外表面温度应符合国家有关标准。（3）除尘器进口停风阀除尘器进口停风阀运行期间必须保证操作灵活、开关到位、关闭严密。（4）设备材质要求除尘器主要设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明；易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。（5）电气及控制设备要求●电源电源采用两路独立电源，并且能够相互自动切换（包括控制电源）。提供电源所带负荷容量，电源为交流V/V，50Hz，三相四线制。控制电源任何一路的故障均不应导致系统的任一部分失电。任一路电源故障都应报警，并自动切换到另一路工作，电源切换时应不影响控制系统的正常工作。设备所需的直流电源或其他交流电源，通过业主提供的交流电源自行解决，并提供所需电源的总负载。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+5%～-10%UH长期-22.5%UH不超过一分钟。在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡。●控制设备提供的电气设备应有安全保护装置。电气及控制设备在接地方面的要求应向业主明确提出，并在需要接地的设备上按规范要求（或设备要求）可靠接地。所有的就地电气、热控设备应考虑露天环境的防护措施。就地控制设备应为户外型，并标志清晰，方便操作。所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。交流接触器线圈采用统一电压等级。●电缆及其通道投标方应提供动力和控制电缆型号。弱控制信号或测量信号应采用双绞双屏控制电缆；一般控制信号必须采用屏蔽电缆；由于变频器对附近设备有干扰作用,如采用变频器，则变频器及其所控制的电动机动力电缆必须采用屏蔽电缆。所有电缆应采用阻燃电缆。动力电缆、控制电缆和信号电缆应分层敷设。●电机除尘器系统上所采用的电机均应符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；对于阀门和档板的电机，其堵转电流不应超过电机额定电流的8倍。所有电机应配备相应的保护，除尘段所有保护应与除尘器保护相配合。

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