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目前GMP医药工程设计中，摇摆式颗粒机和GHL高速混合制粒贡制出的颗粒大多采用热风循环烘干，然后烘箱烘干物料会使物料结块，操作时间须5~8小时，因而影响了产品质量和生产速度，针对上述问题，本公司设计生产的一种高效沸腾干燥机来代替烘箱，本设计采用圆形结构的流化床，避免死角，在料斗内设置搅拌装置避免湿物料团聚及干燥时形成沟流，干燥速度快，一般每批干燥时间只须20~30分钟，温度均匀且物料在流化床做上下运动，避免了物料结块现象。

本机是一种流态化干燥机。它是利用热空气与物料充分接触把水分带走，从而达到干燥的一种干燥机，是一种动态的干燥设备。

待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水分而干燥，水分挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。

设备结构包括：

进风管道，依次安装在进风管道上的初效过滤器，高效过滤器和加热电偶箱，进风管道的另一端和料斗相连通，料斗和沸腾舱通过法兰连接，其中料斗支撑在料车上，在料斗内安装有搅拌装置，在沸腾舱内的上盖板上固定有不锈钢烧结网过滤器，沸腾舱上端和隔离舱相连通，隔离舱和引风管相连，在引风管上依次安装有初效过滤器和高效过滤器，引风管的末端和引风机相连，引风机由变频器控制。沸腾干燥机，结构设计合理，自动化程度高，可以方便控制热风量，干燥效率更高，且可以减少物料的浪费和污染，应用范围广泛。

GFG型技术参数：

1、投料量（kg/批）80-

2、风机功率（KW）15

3、搅拌功率（KW）0.55

4、搅拌转速（rpm）11

主机安装：

1、本机要求安置在结实较平的地面上（平面度≤3/0），设备就位.

2、引风机不得放在操作室内，尽量用砖、墙隔开，降低噪音，引风机基础按其说明书要求施工。从本机出口到引风机入口管道由用户配置，管道要短，弯头要少，管道直径不能小于本机出口孔径，可用1.0-1.2mm不锈钢板或碳钢板制作。各法兰连接处要加垫片，注意：不得漏风。（详见产品样本安装示意图）

3、本设备总进线为三根相线及中心线到电气控制箱，引风机相线由用户配置，其余搅拌动力线设备内已配置好。（详见电气原理图）

4、本设备需有清洁压缩空气源，即0.5-0.6Mpa、0.1立方米/分，将气源配置到电气控制箱边，经分水过滤器后引入气动控制系统。

5、蒸汽压力P汽≥0.4MPa，配置1”-2”管道，阀前后应各串接手动截止阀一只，再并接一只，便于运作和维修。

6、疏水器处并接手动截止阀一只，以便排放冷凝水。

7、引风机进口处请必须安置手动调风门，便于调节风量。

8、本设备必须有可靠的接地。首次启动时注意风机转向是否正确。

料斗就位：

首先将料车上的料斗通过调节螺栓，使上下法兰面调节到上下箱体面中间，其最大间隙不超过10mm，然后将料斗推入，使料斗前面的定位轴柱和料车横档上的定位角分别与支乘座壁上的定位叉和下箱体V型槽吻合。确保上箱体、料斗、下箱体对中，搅拌联合器接合。

操作使用方法：

1．准备阶段

（1）打开空压机，将压缩空气压力调至0。4~0。5Mpa。

（2）启动风机按钮1~2秒钟后停止，检查风机旋向，详见风机说明书。

（3）启动加热按钮，引风机按钮，徐徐开启调风门，检查各测温点的温度传感器及温控仪和各执行汽缸工作是否灵敏。

（4）以上过程全部检查完毕后，启动各按钮，其指示灯亮，空载运行2~4小时。

2．负荷试验

（1）需干燥物料投入流化床料斗，推入主机。

（2）打开“顶升”开关，使料斗上、下法兰密封。

（3）设定干燥物料空气进风温度所需值。

（4）关闭调风门启动风机，待风机正常运转后，启动搅拌电机，逐步开启调风门，使物料处于正常的流化状态。

（5）设定干燥时间，根据物料的湿度和物料的性质而定，一般在20~30分钟。

（6）搅拌电机运转2分钟后，关闭搅拌电机。

（7）物料干燥后，关闭风机，然后手动清灰5~8次，再开“顶降”，拉出料斗出料。

（8）物料干燥过程中，搅拌时间应尽量缩短以避免物料在料斗内被破坏。

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