柴增辉邢建斌王绪谷

（山西通才工贸有限公司炼铁厂）

概要本文详细先容了湿法脱硫三塔串连工艺在山西通才炼铁厂12㎡竖炉烟气脱硫变革中的运用实际。为了应对日趋严酷的竖炉烟气排放要乞降动力节省需要，竖炉烟气处置也燃眉之急。经由实际数据解析，连合矿粉购买目标等成分，得出石灰-石膏湿法脱硫工艺恰当脱除球团矿、烧结烟气中的SO2及烟气中的含尘（浓度），灵验掌握SO2的排放。

关键词石膏湿法脱硫脱硫烟气实际

1引言

球团临盆工艺主如果一种通太高温气体焙烧历程把匀称磨细的精矿粉（包罗粘结剂及辅料）人为创造加工成球团的办法。球团焙烧的的紧要设置由带式焙烧机、链篦机—反转窑、竖炉三种。球团烟气中的SO2紧要来自矿粉焙烧历程中的质料煤气、铁矿粉及辅估中的硫化物和硫酸盐。经由焙烧，质估中99％以上的硫也许脱除产生气体排出。跟着环保拘押力度的加大，钢铁企业烟气处置与减排压力日趋增多，山西通才凭借本身竖炉临盆运转情状连合年4月28日国度生态处境部颁布《对于促进实际钢铁行业超低排放的意见》（环大气[]35号），请求烧结机机头球团竖炉（16％的基准含氧量）的SO2和颗粒物排放限值别离为35、10mg-m3，因而筛选合适的脱硫工艺灵验掌握SO2的排放就显得独特急迫。

2混浊物参数

2.1烟气成份：

烟气中含有较高的氧和高温粉尘，生球水分挥发和焚烧产生的水蒸气以及焙烧历程中产生的SO2(烟气温度90-℃，最高可达℃；烟气中杂质离子，如：氯、氟及金属离子稠密)

2.2高温粉尘颗粒成份：

烟气中富含的粉尘紧要质料为质料矿粉，粉尘成份：总Fe占64％左右、FeO占11.4％、SiO3占6.4％、其它为GaO、MgO等等。

3脱硫计划的筛选

3.1筛选湿法烟气脱硫技巧。是指摄取剂为液体或浆液的脱硫技巧，反响速度快，脱硫效率高，是现在技巧中最老练的烟气脱硫技巧。连合竖炉的详细情状，工艺技巧道路：烟气脱硫系统采取一机三塔串连设置方法；解决烟宇量m3/h(工况烟宇量)实行安排。烟气自除尘器出来→离心风机→1#湿法脱硫（6层喷淋+托盘）→2#湿法脱硫（2层喷淋）-3#湿法脱硫（2层喷淋+高效除雾器）→烟气补热安设→烟囱。

3.2凭借已建成的湿法脱硫安设，烟气经由电除尘器除尘，除尘后的烟气由烟道引入摄取塔，摄取塔脱硫后，投入除雾器除尘除雾，直接投入大气中。竖炉三座摄取塔串连，采取石灰石-石膏湿法脱硫。行使脱硫剂采取石灰（CaO），石灰成份：SiO2:5%，Al2O3:0.6%，MgO:0.5%，CaO:75~80%，粒径目占90%。活性＞mL，反响速度≤50min。烟气由进气口投入1#摄取塔的摄取区，在激昂历程中与雾状浆液逆流来往，解决后的烟气经由烟道（防腐）投入2#摄取到塔，经由二次脱硫后再次投入3#摄取塔，实行精脱硫，精脱硫后的烟气在摄取塔上部的除雾器撤退水点后投入烟囱对空排放。系统采取正当的安置计划，保证周全脱硫系统工艺通畅，并且场所内交通便利。

3.3摄取塔采取喷淋+托盘的方法，托盘效用：气体散布匀称，塔体内部不会浮现真空带，产生个别流速快，进而产生二次夹带，协助管教高效除雾器，在没有湿电除尘的工况下,粉尘一样完成超低排放。1#、2#摄取塔塔体采取双相不锈钢，不必防腐，修理量大大低落，抬高周全系统的功课率。每个喷淋层对应一台轮回泵，装备两台氧化风机，一用一备。石膏排出泵2台，一用一备。石膏脱水系统由8㎡改为采取20㎡真空过滤机。脱硫产生废水，95％返回系统制浆和增多液位用，5％排大公司浑水净化解决系统（紧要为稀释轮回浆液氯离子）。摄取塔内部浆液喷淋系统由分派管网和喷嘴构成，喷淋系统的安排应能匀称散布请求的喷淋流量，流经每个喷淋层的流量应相等，并保证石灰浆液与烟气充足来往和反响。

3.4石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)运转特点：

(1)FGD安设应能简略迅速地经由冷、热启动程序投入运转，独特是在系统运转时，FGD安设和全部帮忙设置投运对主抽风机负荷和主抽风机运转没有困扰，且在主抽风机负荷摇动时应有优越的适应特点。并且，安设一定适于混浊物浓度在最小值和最大值之间任何值运转，并保证混浊物浓度在安排前提下不超出请求的排放值。

(2)整套FGD系统及帮忙安设的设置应也许满意周全系统在各类工况下主动运转的请求。倘若某台设置浮现毛病(譬喻水泵等)，备用设置将主动投入运转，且不会影响安设的运转。

(3)对整套安设运转功能有影响的全部易于耗费，磨蚀或易于浮现毛病的设置(譬喻喷嘴、泵、管道等)，尽管有备用品，其安排和安设也应易于调换、检验和维持。

(4)启停便利，烟气工况适应技能强，对竖炉烟气工况的改变均能迅速适应。

(5)模块化集成式安排构造，周全系统高效紧凑，占大地积小，安置敏捷，运转及维持花费低。

(6)脱硫副产品为石膏，便利归纳行使。

3.5竖炉脱硫系统工艺过程图：

4结语

球团烧结矿烧结烟气脱硫一定筛选合适的脱硫工艺，灵验掌握SO2排放。竖炉脱硫从年8月份投产于今已络续运转9个月之久，烟气解决成绩优越，脱硫效率达99％以上，最高可达99.8％以上，SO2排放浓度＜35mg/Nm3，粉尘排风浓度＜10mg/Nm3，满意球团竖炉烟气超低排放请求。经由实际结局说明，石灰（石）-石膏法脱硫工艺是一种合适于解决烧结球团烟气SO2的灵验办法，脱硫系统的建成及络续平稳高效运转，为球团稳产和高产奠基了牢固的原形，为通才炼铁厂减排办事表现了急迫效用。

参考文件：

[1]丁剑秋.烟气脱硫脱硝技巧研讨希望[J]贵州化工..

[2]曾庭华.湿法烟气脱硫系统的调试、实验、及运转[M].华夏电力出书社..

[3]徐宝东.烟气脱硫工艺手册[M].化学产业出书社.