滤布分为机织物、非织造布及复合织物等几种基本类型。

机织布

因为机织物的经纬可以以多种方式排列，从而获得不同的织造组织模式。此外，可以使用不同类型的纱线和加工工艺，所以实际上，机织物的组织风格是无限的。机织物是由经纱和纬纱按一定规律上下交织而成。上下交织的规律被称为机织物的组织。机织物有三种基本图案：平纹、斜纹和缎纹。

平纹织物是指每根经纱和每根纬纱上下交织的编织方法。平纹布的密度最大，因此过滤效果和硬度最好。斜纹织物是指纬纱同时从两条或两条以上经纱的上方和下方穿过，并有规律地从一排横向移动到下一排经纱的一种织造方法。这种织造方法可以产生斜纹，斜纹通常沿着布料表面从左到右向上移动。斜纹织物的优点是，每单位长度的织物上可以填充更多的纬纱，因此织物的体积更大。与普通布相比，斜纹布更灵活，更容易安装在过滤器上。缎纹织物，通过使用宽交织点间距进一步扩展了斜纹织物的概念。这种织造方法可以织出表面光滑的布，而没有斜纹的缎子布最柔软。除了容易去除滤饼外，这种布还减少了颗粒被捕捉到布中的可能性。然而，缎子布的缺点是它不耐摩擦。

机织物的加工

（1）热定型。在整个生产过程中，张力作用在滤布上，所以滤布需要稳定。否则，张力消除后，滤布的尺寸会发生变化，这可能会导致压滤机上的进料孔与滤布上的孔不对齐。为避免此类问题，应使用热水或干热定型处理。温度和处理时间取决于布料的聚合物材料。滤布需要稳定的另一个原因是，在使用过程中，张力会提前作用在滤布上，例如在带式过滤器和立式压滤机上。在这种情况下，小心控制温度并拉伸滤布。预拉伸不仅可以减少滤布在使用过程中的进一步伸长，还可以确保滤布具有更好的轨迹，减少偏差。

（2）压延。压延是改善布料表面特性最常用的方法。操作时，让滤布在热压辊之间通过，并根据不同的滤布选择通过辊的温度、压力和速度。压延后的滤布表面光滑，有利于去除滤饼，调节透气性，提高过滤效率。

（3）烧焦。烧毛是一种表面处理方法，在这种方法中，短纤维纱织物表面的绒毛被轻微烧焦。滤布表面的短纤维绒毛阻碍了滤饼的去除。可以使用空气框或非常热的金属条快速接触布料表面并去除绒毛。

（4）堆。起毛是用细钢梳在布料的一侧或两侧梳理柔软的绒毛。植绒不仅可以提高滤布捕捉细颗粒的能力，还可以提高滤布的持污能力。除尘滤布通常采用堆积法处理。

（5）表面涂层。表面涂层是滤布的一种特殊表面处理方法。机织物和非织造布均可涂覆微孔聚合物，这不仅提高了过滤精度，还改善了从布上去除滤饼的条件。例如，四氟乙烯三聚体可以在表面形成非常牢固的涂层，该涂层具有许多孔径为5~8μm的孔。

滤布过滤的方式

过滤网

过滤介质的孔隙较大。只要固体颗粒的尺寸大于孔隙，它们就会在过滤介质上沉淀，而小于孔隙的颗粒则会随滤液通过介质。这种过滤机制在杆式筛网、平纹编织网和薄膜中起着重要作用。由于颗粒沉淀在介质表面，这种过滤现象也称为表面屏蔽。

如果筛网过滤机制发生在介质的深度，即流道足够窄，小于固体颗粒的大小，则这种筛网过滤称为深筛网过滤。例如，毛毡、非织造布、薄膜和其他介质具有深度筛选机制。

深层过滤

固体过滤介质的孔能甚至小于固体过滤介质的孔能深层过滤具有复杂的混合机理。在惯性力、水压或布朗运动（分子运动）的作用下，固体颗粒首先与孔道壁接触，然后颗粒附着在孔道壁上，或在范德华力或其他表面力的作用下颗粒相互附着。这些力的大小和作用取决于水溶液中离子的浓度和类型以及气体的湿度。深层过滤体现在毛毡和非织造布中，尤其是高效空气过滤器和深层砂过滤器中。

滤饼过滤

简而言之，随着过滤的进行，滤饼在介质上形成。滤饼本身充当过滤介质。固体颗粒被滤饼表面截留，而液体通过滤饼和介质成为滤液。滤饼逐渐变稠，滤液逐渐变清。在过滤的初始阶段，大于孔隙的颗粒被介质拦截，而细颗粒则与滤液一起通过介质排出。此时，滤液不够清澈，因此应回收并返回悬浮罐。循环一定时间后，收集合格的滤液。当大颗粒被介质拦截时，一些比介质孔隙小的小颗粒将“桥接”孔隙。该桥将阻止小颗粒通过过滤介质，因此拦截的大颗粒和小颗粒将逐渐积聚成煎饼层，甚至厚煎饼层。之后，过滤被转移到滤饼过滤阶段。显然，在过滤的早期阶段，过滤介质起着决定性的作用，并将长期影响滤饼的结构和整个过滤过程。

错流过滤

随着过滤应用的扩大，很常见的是难以过滤的物质（如微小颗粒或金属氢氧化物）。为了提高针对此类物质的过滤速度，介绍了一种完全不同于传统滤饼过滤方法的错流过滤方法。错流过滤与传统滤饼过滤的区别在于，滤饼过滤时，滤浆垂直于过滤介质表面流动，截留的固体颗粒形成滤饼并逐渐增厚，过滤速度逐渐降低，直至滤液停止流出。在滤饼过滤过程中，由于过滤介质的孔隙被颗粒堵塞，加厚的滤饼逐渐压实，过滤速度逐渐降低。为了解决这个问题，通常需要在难以过滤的过滤浆液中添加絮凝剂（如聚丙烯酰胺）或助滤剂（如硅藻土）。

滤布的常用的种类

维尼纶滤布

维尼纶滤布的化学名称是聚乙烯醇。其强度低于聚酯纤维，弹性差，保形性差，耐磨性好，耐久性是纯棉的1-2倍。然而，它的一个优点是能够承受强碱的作用，具有良好的吸湿性，并且易于与橡胶结合。这是一种用于橡胶工业的好材料。其缺点是耐低温，当温度达到℃时收缩，不耐酸。用途：用于强碱生产厂家及橡胶行业。

聚酯滤布

涤纶短纤维滤布的材料性能：耐酸、耐碱。耐磨聚酯滤布具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和回收率，且导电性较差。聚酯纤维的耐温性一般为-℃。该产品除了具有普通毡滤布的优点外，还具有很好的耐磨性和较高的性价比，因此已成为毡滤布中使用的多种滤料。过滤性能：涤纶短纤维滤布结构短，机织物致密，颗粒截留性好，但剥离性和透气性差。强度、耐磨性和漏水性不如聚酯长纤维滤布。用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。

尼龙滤布

尼龙纤维的强度很高，而尼龙纤维在纤维中的强度很强。根据测量，尼龙纤维的耐磨性是棉纤维的10倍，粘胶纤维的50倍。耐磨性在各种纤维中排名第一，因此橡胶压制是制造汽车轮胎的理想材料。尼龙纤维耐强碱和弱酸。然而，尼龙不耐光，易变色且易碎，因此尼龙织物不应长时间暴露在阳光下。尼龙66不能用于制药和食品制造商，因为它对人体健康有害。用途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。

聚丙烯滤布

聚丙烯滤布材料性能：耐酸、耐碱、耐磨性好、导电性好、回收率略高于聚酯，耐腐蚀性差。聚丙烯短纤维、短纤维、细纱、丝带毛；聚丙烯纤维较长，成纱平滑。因此，由聚丙烯短纤维制成的工业布毛茸茸的，粉末过滤和压滤的效果优于长纤维。聚丙烯长纤维工业布表面光滑，透气性好。聚丙烯纤维滤布的应用：化工、陶瓷、制药、冶炼、制造、选矿等行业的滤底。

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