真空陶瓷过滤机是一种常见的固液分离设备，在矿业、化工、食品等领域有着广泛的应用。然而，许多企业在使用真空陶瓷过滤机时，由于操作不当或是维护不充分，导致设备利用率不高，生产效率低下。那么，如何提高真空陶瓷过滤机的利用率呢？

首先，要掌握正确的操作方法。操作人员应严格按照设备使用说明书的要求进行操作，避免出现因操作不当导致的故障。同时，在开机前要确保各部位零件连接可靠、管道密封良好，并对设备进行全面检查，以确保设备处于良好的工作状态。

其次，要做好设备的维护保养工作。对于真空陶瓷过滤机而言，定期维护保养至关重要。具体来说，应定期检查各润滑点、密封件、传动部件是否正常，并及时更换润滑油、滤芯等易损件。同时，应定期对设备进行彻底清洗，以去除设备内的残留物，保证设备的过滤效果。

1、陶瓷过滤板有效再生。陶瓷过滤器的关键是陶瓷过滤板，但使用过多的小颗粒精矿粉会堵塞过滤板，失去过滤功能。

其再生可通过：A、延长清洗时间，增加清洗频率，确保再生率，从8h/次缩短到6h/次，时间从40min延长到60minb，提高电流，提高超声强度，提高清洗效率，电流一般控制在8A

2，提高矿浆浓度和温度。球磨后的铁精矿浆浓度从65%上升到75%以上，矿浆温度上升，滤料利用系数上升，可从这方面考虑。

3.降低陶瓷板的损坏率。陶瓷板损坏，矿浆混入过滤液，清洗液污染，降低利用率。损坏的原因主要有搅拌机、刮刀、陶瓷板的固定状况，以及进入浆槽体的垃圾碰撞。a、搅拌机、刮板、陶瓷板的正确安装需要B、及时更换清洗，防止堵塞加剧磨损；C、提高陶瓷板的强度。

4、降低滤液泵的密封损坏。滤液泵密封漏水，滤液吸力不足进入真空泵，烧毁电机和泵体事故，导致滤液停机。A、需要改造滤泵，用机械密封代替填料密封B，采用合理的滤泵参数C，增加自动检测。

此外，合理的使用和维护设备也是提高其利用率的重要措施之一。比如，应尽量减少设备的空运转时间，避免长时间连续运转；定期检查设备的运行状况，及时排除故障，确保设备的正常运行；加强设备管理，建立健全的设备管理制度和维修保养记录，以便及时发现和解决问题。

最后，要充分发挥设备的潜力。在实际生产中，应根据具体的生产情况，对真空陶瓷过滤机进行合理的改进和优化，以提高设备的过滤效率和使用寿命。例如，可以通过改变设备的结构形式、增加设备的辅助装置等方式来提高设备的性能指标。同时，还可以通过开展技术培训、加强操作人员的技能水平等方式，提高操作人员的技能水平，使其能够更好地发挥设备的潜力。