走进灯火通明的脱水车间，伴随着刺耳的切割机下料声、躲避着电焊机拉出的刺眼弧光，几个忙碌的身影在铜陶瓷过滤机处来回穿梭，这样的场景对他们来说再熟悉不过。本次将为你们讲述的是陶瓷过滤机升级改造的科技成果项目的。由多名党员和机修班成员组成的攻关小组，在选矿厂党支部的带领下，夜以继日、团结一心，为共同的目的：提升陶瓷过滤机吸浆成果而不懈努力着。

回顾以往，他们脚印踏遍了车间的各个角落。他们的身影总是在设备间来回穿梭；声音、温度、压力等，是他们日常巡检设备中必不可少的首要任务。一直以来，陶瓷过滤机维修工作总是步步坎坷，因空间狭小，设备成旧老化，维修困难。但不管是检修人员还是生产人员，总是表现得兢兢业业，发现问题及时处理。对于TC—9陶瓷过滤机存在的难题总是周而复始，无论是从机、电以及工艺都进行了梳理，最终没有得到满意的效果。面对重重困难，他们越挫越勇。在公司分管领导王晓的带领下，QC小组的成员们在脱水车间进行了实地考察。他们用敏锐的眼光、冷静的心态，通过反复的讨论，最终找到了问题复发的根源。

选矿厂因产量提升，陶瓷过滤机脱产量跟不上现有规模的生产量，造成滤板长时间超负荷生产，再加上滤板清洗时间短，甚至有时候没时间清洗，每次更换的新滤板总是频繁出现被堵塞的情况，造成大量酸液不能循环利用的浪费现象。事后攻关小组及时与厂家联系，真实反馈现场问题，最终确定两套方案。一是购买适合现生产规模的陶瓷过滤机；二是对现有的陶瓷过滤机进行升级改造。但第一套方案，等待周期长，设备成本价格高，短时间无法解决现有生产困惑，不可取。第二套是在原有两台过滤机的基础上，将超负荷浓度的矿浆暂时存放到其他的浓密池中，缓解生产压力，逐个对陶瓷过滤机进行升级改造，这样就可以挤出时间对另一台陶瓷过滤机进行改造，最终完成两台设备全部升级改造。

在明确了技改方向后，攻关小组成员们各负其责、深刻探讨、到实地测量、画设计图纸；最让我记忆犹新的是在吃饭的过程中仍在描述自己的设想....；那一段时间升级改造过滤机是我们最热门得话题，同时在他们努力付出的背后，最终也有了硕果累累的回报。

升级改造后的TC—9陶瓷过滤机吸浆的效果是显著，滤饼厚度增加，滤板活化效果好，吸附后的精粉干燥。空间设计合理，维护保养方便。前期更换的旧滤板也能重复使用，同时清洗液也实现了循环利用，合计节约总价值约11万，提高工作效率将近8倍。取得了满意的效果。

此次科技创新的成果，使选矿工艺得到了优化，生产效率得到了提高，成本费用得到了降低，减轻了职工的劳动力；同时提升了攻关小组科技创新的能力，激发了大家发散性的创新思维，为公司后期的科技创新项目奠定了基础。

选矿厂谷升