化工原理上

论述题：

1.黏度μ的影响因素：

液体的μ随T的升高而减小，几乎不随压力变化

气体的μ随T的升高而增大，随压力的增加略有减小

2.当量直径：

d=4水力半径＝4(流通截面积/润湿周长)

3.影响摩擦因数λ的因素：

层流区（Re≤）l=Re/64

过渡区（Re)将湍流时的曲线延伸查取λ值。

湍流区（Re≥）l=f(Re,e/d)

完全湍流区λ只与e/d有关

Re反映了流体流动中惯性力与黏性力的对比关系，标志着流体流动的湍动程度。

4.局部阻力z

出口阻力系数（ζ出口=1）

进口阻力系数（ζ进口=0.5）

5.启动泵前为什么向泵壳内充满被输送的液体？

防止气缚，离心泵无自吸能力

离心泵在运转时，如果泵内没有充满液体或在运转中漏入空气，由于空气的密度比液体的密度小得多，产生的离心力小，在吸入口处所形成的真空度较低，不足以将液体吸入泵内，这时为防止和消除“气缚”现象，通常在泵启动前要灌泵，使泵内和管道内充满液体。

6.憋泵启动

泵的轴功率与流量：Q，N，因为（N=I2R）则I。

离心泵启动时，应关闭泵的出口阀门，使启动电流最小，保护电机。

7.离心泵的汽蚀

机理：当泵内某点的压强低至液体饱和蒸气压时部分液体将汽化，产生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高处在凝聚。由于凝聚点产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击，瞬间压力高达数十个MPa，众多的水击点上水击频率高达数十KHz，且水击能量瞬间转化为热量，水击点局部瞬时温度高达℃以上，久而久之造成叶片的损坏，成为汽蚀

汽蚀现象产生的原因：a.泵安装高度太高；

b.被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高；

c.吸入管路阻力或压头损失太高。

防治措施：把离心泵安装在恰当的高度位置上，确保泵内压强最低点出的静压超过工作温度下被输送液体的饱和蒸气压pV

8.离心泵的安装要求

a.安装高度应小于允许安装高度

b.尽量减少吸入管路阻力。

c.启动前应灌泵，防止气缚，泵不上量。

d.应关闭出口阀启动：防止功率过大，烧坏电机。

e.停泵前先关闭出口阀，防止液体倒流，使叶轮倒转，甚至打坏叶轮；损坏叶轮。

f.经常检查轴封情况

9.为什么过滤要先恒速后恒压?

（先恒速）过滤后期压力很高，可能引起过滤设备泄露或动力设备超负荷；（后恒压）过滤初期无滤饼层或滤饼层很薄，较高的过滤压力会使细小颗粒通过介质，而使滤液浑浊。

10.总传热系数K的提高（那一个的影响较大）

ai提高一倍则总传热系数提高了97％

ao提高一倍则总传热系统提高不到1％

11.引起溶液沸点升高的三个原因：

a.溶质存在引起的沸点升高

b.液柱静压头引起的沸点升高

c.流动阻力引起的沸点升高