常用5种#循环磁力泵#循环磁力泵机械密封材料及特性，你知道都有哪些吗？赶快跟我们来了解一下有吧！

常见循环磁力泵密封材料之工程陶瓷：

循环磁力泵的工程陶瓷具有硬度高、耐腐蚀性好、耐磨性好及耐温变性好的特点，是较理想的密封环端面材料。缺点是抗冲击韧性低、脆性大、硬度高、机加工困难。目前用于机械密封摩擦副的主要是氧化铝陶瓷（Al）、氮化硅陶瓷（Si3N4）和碳化硅陶瓷（SiC）。

a.氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷的主要成分是Al和Si3N4，Al含量超过60%的叫刚玉瓷。目前用作机械密封环较多的是含Al95%~99.8%的刚玉瓷，分别被简称为95瓷和99瓷。

Al含量很高的刚玉瓷除氢氟酸、氟硅酸及热浓碱外，几乎耐各种介质的腐蚀。但抗拉强度较低，抗执冲击能力稍差，易发生热裂。其热裂主要由于温度变化引起的热应力达到了材料的屈服极限。

在Al含量为95%的刚玉瓷胚料中加入0.5%～2%的Cr2O3，经～℃高温焙烧可制得呈粉红色的络刚玉陶瓷，它的耐温度急变性能好，脆性降低，抗冲击性能得到提高。

铬刚玉瓷与填充玻璃纤维聚四氧乙烯组对，用于耐腐蚀机械密封时性能很好。

氧化铝陶瓷密封环由于优良的耐腐蚀性能和耐磨性能，被广泛应用于耐腐蚀磁力泵的机械密封中。但值得注意的是，一套机械密封的动静环不能都使用氧化铝陶瓷制造，因有产生静电的危险。

b.氢化硅陶瓷氢化硅陶瓷（Si3N4）是20世纪70年代我国为发展耐腐蚀用机械密封而开发的材料。通过反应烧结法生产的氢化硅陶瓷（Si3N4）应用较多。能耐除氢氟酸以外的所有无机酸及30%的碱溶液的腐蚀，热膨胀系数小、导热性好，抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷，且原摩擦系数较低，有一定的自润滑性。

在耐腐蚀机械密封中，Si3N4与碳石墨组对性能良好，而与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对时，Si3N4的磨耗大，其磨损机理有待深入研究。Si3N4与Si3N4，组对的性能也不太好，会导致较大的磨损率。

c.碳化硅陶瓷碳化硅陶瓷（SiC）是新型的、性能非常良好的摩擦副材料。它重量轻、比强度高、抗辐射能力强；具有一定的自润滑性，摩擦系数小；硬度高、耐磨损、组对性能好；化学稳定性高、耐腐蚀，它与强氧化性物质只有在~℃的高温下才起反应，在一般机械密封的使用范围内，几乎耐所有酸、碱；耐热性好（在1℃下不变化，极限工作温度可达℃），导热性能良好，耐热冲击。自20世纪80年代以来，国内外各大化工泵机械密封公司纷纷把碳化硅作为高pv值的新一代摩擦副组对材料。

根据制造工艺不同，碳化硅分为反应烧结SiC、常压烧结SiC和热压SiC三种。机械密封中常用的为反应烧结SiC。

⑥金属材料铸铁和模具钢、轴承钢等特殊钢不耐腐蚀，不能用于水类液体和药液，通常用于低负荷、油类液体，一般工艺过程中很少用它。斯太利特（钴铬钨合金）也属于此类。

表面复层材料随着表面工程技术和摩擦学的发展，离心泵的机械密封材料也发展到通过表面技术来改进材料的性能。

a.表面堆焊硬质合金循环磁力泵的在金属表面堆焊硬质合金可以有效地改善耐磨性能及耐腐蚀性能。目前机械密封上使用的堆焊硬质合金主要有钴基合金、镍基合金和铁基合金。这类合金具有自熔性和低熔点的特性，有良好的耐磨和抗氧化特性，但不耐非氧化性酸和热浓碱。它的硬度不算高，抗热裂能力也较差，不宜用于带颗粒介质的密封和高速密封，比较适宜在中等负荷的条件下作摩擦副材料。

b.表面热喷涂热喷涂是利用一种热源，将金属、合金、陶瓷、塑料及复合材料、组合材料等粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态，并用高速气流雾化，以一定的速度喷洒于经预处理过的工作表面上形成喷涂层。如将喷涂层再用火炬或感应加热方法重熔，使其与工件表面呈冶金结合，则称为热喷焊。

循环磁力泵的机械密封用的热喷涂硬质材料多为各种陶瓷。将高熔点的陶瓷喷涂在基体金属上，其表面可获得耐磨、耐蚀的涂层，涂层厚度可以控制，一般能从几十微米到几毫米、这样材料就兼有基体材料的韧性和涂层的耐蚀及耐磨性，并且可以大大降低密封环的成本。

c.表面烧覆碳化钨耐磨层表面烧覆碳化钨耐磨层是用铸造碳化钨（WC）粉为原料，以铜或NiP合金作黏结剂，直接冷压在金属（不锈钢或碳钢）表面，然后经高温烧结而成。在的表面烧覆碳化钨而获得耐磨层，国外称为RC合金（ralitcopper）。它制成密封环既节省碳化钩又缩短加工工时，可大大降低成本，同时还可克服常用热套或加密封垫镶嵌环在高温下可能出现从座圈中脱出的缺点，或密封垫材料蠕变、炭化而失效的弊端。

同时根据需要能方便地控制耐磨层厚度（可控制在1~4mm）。实际使用结果表明，在高温（℃）油类介质和含固体磨粒的场合，RC合金是一种具有优良耐磨性和热稳定性的密封材料。国内采用渗透法工艺研制出RC（WC-Cu）合金和WC-NiP合金，其中RC合金比钴基碳化钨（WC-Co）类硬质合金有更好的执稳定性，不易发生热裂，主要活用于油类、海水、盐类、大多数有机溶剂及稀碱溶液等，而WC-NiP合金主要是针对大多材料均不耐非氧化性酸而提出的，同时它在碱溶液、水及其他介质中与RC合金和WC-Co硬质合金的耐蚀性能相近。

d.真空烧结环真空熔结工艺是一种表面冶金工艺。它是以自熔性镍基合金在金属母体表面扩散、润湿，在真空炉中熔结于母体（环坯）表面而成的。镍基合金与母体在短时间加热的过程中，充分扩散互熔，成为冶金结合。其合金层与母体材料结合强度高，耐热冲击性能好，且母材对合金层的影响小。

由于表面采用镍基合金，故具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。真空熔结环的硬度适中，摩擦系数低，耐磨性好，耐腐蚀性接近斯太利特合金，且有良好的耐温度剧变性能，加工量小，成品率高，成本低，用于循环磁力泵机械密封环已取得满意的效果。

以上就是我们带来的常用5种循环磁力泵机械密封材料及特性的终篇，前一篇我们讲到了循环磁力泵的摩擦副材料、碳石墨碳、聚四氟乙烯及硬质合金4种主要密封材料，如果你还有相关磁力泵、立式水泵或者贵金属过滤机疑问的问题，都可以联系我们，我们24在线提供免费的技术方案！