金属磨削加工中，切削液与冷却液是必可不少的，但是这些加工液在使用的时候需要对其进行过滤。在我国机械加工生产中，对金属加工液进行过滤的常用设备是负压式过滤机，对于毛坯零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液以及其他溶液中的杂质等都有很好的效果。

1、负压过滤机的组成

真空负压纸带过滤机的组成主要由：由脏液箱、筛孔板、负压室、净液箱、过滤泵、供液泵、刮板排污机构、滤纸刮渣机构、除油机、增氧机构、废纸收卷机构和PLC控制系统组成。

2、工作原理

过滤机真空室上方设有铺设无纺布的不锈钢栅板，冷却液经过无纺布时，无纺布可以截留切屑，形成滤饼。当滤饼越来越厚，真空度也越来越高，当真空度达到设定值时，自动开启气动蝶阀，消除真空室负压，由于无纺布造成的压力也随之消除。

这时自动启动刮板链驱动电机移动无纺布，废无纺布及带出的切屑送入集屑箱，并铺设新无纺布，这时刮板链驱动电机停止，气动蝶阀关闭，过滤机恢复正常过滤。这样就是负压过滤机的完整工作原理。

3、系统控制

负压过滤机的系统整个处理过程包括液位控制、走纸控制、刮板排污控制、过滤泵和供液泵开停控制、补水控制、手/自动控制，全部由可编程控制器控制自动进行。

4、辅助单元

(1)除油、增氧系统：除油系统会将油水混合物会在过滤机上的水箱中处理，流到储油箱。而增氧系统可以抑制细菌，加速油水分离，延长切削液的使用期限，降低使用成本。

(2)切削液温控系统：冷却液如果需要进行冷却控温，可以外接制冷设施，有效控制冷却液的工艺要求温度。

(3)变频恒压供水系统：负压过滤机采用的是多泵并联变频调速恒压供水，输出功率可调节，有效保持系统设定压力不变，提高系统的供液量稳定性，有效节约电能。

(4)供液系统和回液系统：供液管道的组成主要包含：总管、支管和输出管，可以架空在固定的立柱上，也可以从地沟流通。输出管道通过阀门和软管将切削液送入机床，机床的电磁阀控制供液或者切断供液。