真空过滤机工艺流程：

1、进料系统。主要包括带变频装置的螺杆泵与电磁流量计。螺杆泵可根据污泥浓度自动调速改变流量大小。

2、投药系统。主要包括负压装置、储粉罐、螺旋送粉器、混合斗、搅拌桶、储药罐、带变频装置的投药螺杆泵、流量计、混合器等。通过螺旋送粉器，储粉罐内的PAM粉剂被计量送进混合斗与压力水混合，然后通过水射器送进搅拌桶，溶解成质量分数为0.3%的PAM溶液，送进储药罐备用。根据投加量大小，螺杆泵从储药罐抽吸PAM溶液送进板框过滤机。为保证药液的良好流动性，在投加管上计量加注压力水稀释药液。

3、脱水系统。主要包括卧式螺旋卸料沉降板框过滤机与配套的机旁液压站。进料螺杆泵抽吸污泥计量送至板框过滤机，同时，投药螺杆泵亦把PAM溶液计量送至过滤机，两者在过滤机进口处完成混合并进入过滤机内，实现泥水分离。

真空橡胶是过滤输送带：也称真空皮带，是真空带式洗浆机、DU水平带式真空过滤机的关键组件，宽度max可达5米。带体表面为一排排横向沟槽，沟槽中有一排或多排排液孔，排液孔段可采用纯胶结构；带体的骨架层采用高强度的聚酯帆布或绦纶帆布；滤带的上、下覆盖胶可根据工况条件采用不同的配方，满足耐酸碱、耐热、耐油、耐寒等不同需求；胶带的成型和硫化采用一次整体复合工艺，确保了带体的平整和性能的稳定。

真空橡胶过滤输送带产品分类：耐酸碱过滤带适用于与酸碱接触的工作环境，如：磷肥、氧化铝、催化剂（4A氟石）等行业。覆盖胶采用橡塑共混材料并填充耐酸碱惰性介质，较氯丁橡胶耐酸碱性能优越；骨架材料采用高强力聚脂帆布，较棉帆布耐酸碱性强；排液孔部位采用纯胶，有效阻隔酸碱液对骨架层的腐蚀，滤带使用寿命大幅提高。

耐热过滤带主要用于过滤高温物料，C耐热温度C。覆盖胶采用耐热和耐老化性能优越的三元乙丙胶料；骨架层采用高强力聚脂帆布，覆盖胶与骨架层间可铺设耐热玻璃布；排液孔段采用纯胶结构，有效阻隔高温和滤液对骨架材料的影响；滤带使用寿命显著提高。耐油过滤带适用于各种含油物料的过滤坏境。覆盖胶采用高丙烯腈含量的丁腈橡胶，骨架层采用高强力聚酯帆布。具有带体变形、变化率低，强度高、使用范围广等优点。耐寒过滤带适用于温度在-C—+C工作坏境。骨架层采用聚酯帆布，覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶并用，具有弹性高、耐冲击、耐寒性等特点。