工人日报-中工网记者彭冰通讯员田丰华

1月18日，记者从吉林石化合成树脂厂获悉，年该厂坚持“质量第一，效益优先”理念，抓质量攻关不懈怠、抓效益提升不蛮干，落实落细攻关、提质、创效各项措施，全年效益比计划增利42%，实现了持续六年盈利。

ABS产品是吉林石化公司的创效产品之一，年，合成树脂厂面对新冠疫情、三年一次大检修等不利因素，结合三套ABS装置生产特点，以年度、月度产量计划为目标，排产计划细化到天。工厂在物料平衡上下功夫，根据各生产装置负荷、罐存的实际情况，合理调整优化不同装置间物料互供，调整送料方式，实现了三套ABS装置产能互补，为完成全年生产任务提供了保障。

中间产品粉料和SAN料产量是制约ABS产品产量的“瓶颈”，该厂生产技术科科长刘晓侠告诉记者：“我们落实粉料、SAN料保供措施，组织开展凝聚干燥单元特保特护，对脱水机、真空过滤机等重点设备加大巡检频次，每班‘零汇报’运行情况，稳定了中间产品的产出量，从而保证了ABS高产，全年累计生产ABS产品58.67万吨。”

据了解，年，合成树脂厂还加大中间品关键指标内控合格率考核力度，加强工艺配方管理、工艺指标控制，缩窄了SAN反应釜液位、挤出机真空度等28项工艺指标控制范围，通过奖优罚劣，中间品内控指标合格率同比提高了2%。实施第二ABS装置提高接枝聚合转化率工业化应用，转化率提高1.5%，2RCO系统实现正线稳定运行。

H牌号ABS是该厂“拳头”产品，为进一步提升产品质量，该厂对标行业内同类ABS产品，查找H产品存在的短板，列出清单进行攻关，先后解决了模垢、瓷白染色后高温抗氧化性能不足等问题，H过程能力指数同比提高0.18，不仅通过了白色家电龙头企业的连续批量应用检验，还在国内多家白色家电企业获得广泛使用。年，这个厂生产H牌号ABS产品16.29万吨，实现了全产全销。