脉冲滤筒除尘器由褶皱式滤筒、箱体、清灰系统三部分组成，如下图所示。

1、褶皱式滤筒

褶皱式滤筒是安装在脉冲滤筒除尘器中的除尘滤件。与传统除尘器中的滤袋相比，在外观、滤料种类、设备维护、使用方式等方面有较大差别。

2、箱体在经济效益方面，滤筒过滤面积是相同规格滤袋的5-7倍，因此相同过滤面积，滤筒除尘器比袋式除尘器更节约占地面积，并且体积越大、处理风量越大的滤筒除尘器优点就更加明显。在除尘效率方面，滤筒除尘器的除尘效率可达到99.7%-99.9%，排放质量浓度可达到5mg/Nm3，并能应用于高浓度粉尘的工况下；在除尘器运行阻力方面，滤筒除尘器介于电除尘器（运行阻力Pa）与袋式除尘器（-Pa）之间，一般为Pa以下。其他方面，滤筒除尘器可实现离线功能检修、维护，不影响正常使用。滤筒由于结构紧密，滤料较密实，使用寿命也长于普通滤袋，不易损坏。

箱体是除尘器的外壳，包括提供除尘空间的箱体；安置滤筒，隔离洁净气体的花板；含尘气体入口装置、洁净气体出口装置；收集过滤下来物料的灰斗以及卸灰装置、设备支架等。

3、清灰系统

当滤筒粉尘堆积到一定厚度时，除尘器阻力上升，这时清灰系统通过压差控制仪或者时间控制仪控制脉冲阀开关状态，利用高速压缩气体对滤筒进行喷吹，实现清灰的目的，保证除尘器阻力稳定在适当的范围。清灰系统包括气包、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、喷吹管等。

脉冲滤筒除尘器是一种通过多孔过滤介质（滤筒）进行气固分离并将流体中的粉尘颗粒捕集分离下来的一种高效除尘设备。自20世纪70年代问世以来，以其良好的技术、经济指标，逐渐成为烟气净化和工业除尘工程中的首选。但由于滤筒在滤料和清灰系统方面还有很多技术上的难点需要改进，尚未被广泛应用。20世纪80年代美国唐纳森公司生产的一种新型滤筒，具有效率高（99.9%以上）、阻力低、维护管理简单、体积小等优点，推进了滤筒除尘器在工业除尘领域的应用。

根据过滤方式不同，粉尘捕集机理可分为传统滤料的深层过滤机理和覆膜滤料的表面过滤机理，示意图如上图所示。深层过滤主要利用细小颗粒进入到滤料纤维内部时，填补了纤维之间较大的空隙，形成过滤层，同时有少部分颗粒穿过纤维空隙进入到滤料内部。表层过滤是通过工艺手段在滤料表面进行处理，覆上一层微孔薄膜，过滤时，该薄膜将所有粉尘阻挡在外，不会进入到滤料内部。