光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜片毛胚。

从光学玻璃到光学镜片大致会经过冼磨→精磨→清洗→磨边→镀膜→涂墨→胶合八道工序，主要使用材料分为两类，一种是无机材料，比较常见的就是玻璃；另一种是有机材料，比如热固性材料、中高折射率树脂材料和染色树脂材料等。

光学工业镜头广泛用于反体定位检测，如金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测，MARK点定位，玻璃割片机、点测、贴版机等工业精密对位、定位、零件确认、尺寸测量、工业显微等CCD视觉对位、测量装置等领域。光学镜片是精密加工的产成品，最后常应用于电子产品行业。光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。所以，光学玻璃镜片净化车间，具有电子净化车间的特点，且要考虑精密加工净化车间的要素。

平面布置

根据光学玻璃镜片生产工艺，可以布置为半成品脱包、暂存、切割、冼磨、抛光、真空镀膜、胶合等区间，辅以人员净化通道、物流净化通道和废物通道等组成。

光学玻璃镜片净化车间一般包括：

1、洁净生产区

2、洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）

3、管理区（包括办公、值班、管理和休息等）

4、设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）

主要净化参数

洁净度：千级、万级和十万级

温湿度：温度22±2℃，湿度40—60%

换气次数：十万级≥15次，万级≥20次，千级≥30次

压差：主车间对相邻房间≥5Pa，净化房间对普通车间≥10pa

照度：洁净区照度Lux，更衣区及普通区域—Lux

噪声：净化区域≤60dB（A）

吊顶高度：一般为2.8米左右

净化原理

气流→初效空气过滤器净化→空调→中效空气过滤器净化→风机送风→管道→高效空气过滤器净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效空气过滤器净化重复以上过程，即可达到净化目的。

空调净化系统

选用风冷模块式冷水机组或风冷直膨式空调机组，配合组合式空气处理机组、初效、中效、制冷、加热、除湿、加湿、消毒等功能。

围护及地面材料

墙面：采用50mm中空玻镁彩钢板

天花：采用轻钢矿棉板，吊顶高度2.8m

地面：净化区域做2.5㎜防静电环氧自流坪地面，其他区域采用2.0㎜普通环氧自流坪地面

净化门：彩钢板制作，采用铝型材固定，门锁均采用球头锁.

连接区：车间内、隔断之间、隔断与地面之间安装槽式铝型材，隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材.

净化窗：视窗均采用5mm透明玻璃窗，平开密闭门框应带密封胶条，铝合金固定窗采用斜面固定玻璃型材

设计规范及依据

业主提供的图纸和技术文件及现杨勘察资料

《洁净厂房设计规范》

《电子工业沽净厂房设计规范》

《沽净厂房施工与验收规范》

《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》

《建筑设计防火规范》

《洁净厂房建筑构造》

该方案由我司以往项目设计方案做的简单表述，其中空调系统和结构材料的选择都是一般选项，大家可以作为普通参考，不可作为专门依据。净化车间工程的精髓，就在于根据工艺流程和工厂管理模式定制合适的设计方案，才能做到人性化、可实用性强、节能环保。