一、废气生物净化除臭装置

利用微生物的代谢活动将废气中的挥发性有机物和恶臭物质分解甚至矿化，从而达到净化目的的装置，分为生物过滤、生物滴滤和生物洗涤三种基本类型。

二、三种废气生物法除臭装置的区别：

生物过滤装置biofilter

采用易于微生物附着生长的天然有机类生物填料作为固定床层，废气经过增湿调节以后，在潮湿的填料床层经传质和生物降解后得到净化的装置。

生物滴滤装置biotricklingfilter

采用多孔、比表面积大、易于生物附着、不易降解腐烂的惰性人工制品类生物填料作为固定床层，通过均匀喷淋含养分和微生物的循环液，在填料表面形成生物膜，废气经传质和生物降解后得到净化的装置。代谢产物随循环液定期排出。

生物洗涤装置bioscrubber采用含有微生物的吸收液为介质，废气通过常规洗涤方式与吸收液接触得到净化的装置。吸收液经生物降解再生后循环用于洗涤过程。

三、3种生物法除臭装置特定要求

1、生物过滤装置

表观气速宜为0.05~0.12m/s；气体在填料层的空床停留时间不宜低于15s；目标污染物总去除负荷不宜低于15g/（m3·h）；填料层初始压力损失宜＜Pa/m；本体能耗宜＜0.5（kW·h）/m3。

2、生物滴滤装置

表观气速宜为0.1~0.25m/s；气体在填料层的空床停留时间不宜低于15s；目标污染物总去除负荷不宜低于30g/（m3·h）；填料层压力损失宜＜Pa/m；循环液喷淋强度宜为0.05~0.5m3/（m2·h）；本体能耗宜＜0.8（kW·h）/m3。

3、生物洗涤装置

表观气速宜为0.5~1.5m/s；气体在生物洗涤装置的空床停留时间不宜低于2s；目标污染物总去除负荷不宜低于50g/（m3·h）；循环液喷淋强度宜为8~12m3/（m2·h）；本体能耗宜＜1.2（kW·h）/m3。

四、结构与材料：

废气生物净化装置的组成为：

a）生物过滤装置主要由装置壳体、气流分布系统、增湿喷淋系统、生物填料、电仪控制系统等组成。

b）生物滴滤装置主要由装置壳体、气流分布系统、循环液喷淋系统、生物填料、循环液补充系统、电仪控制系统等组成。

c）生物洗涤装置主要由装置壳体、循环液喷淋系统、循环液再生系统（生物反应器）、填料、循环液补充系统、排泥系统、电仪控制系统等组成。

d）必要时，废气生物净化装置宜配备废气预处理装置（如冷却器、预氧化装置）、营养液调配装置、尾气深度净化装置、壳体保温装置以及渗出液排放处理装置，确保净化装置稳定、有效运行，保证整体处理系统达标。

五、适用条件：

生物净化除臭装置一般适用于处理硫化氢含量＜0mg/m3（生物洗涤装置用于沼气脱硫时，硫化氢含量宜＜0mg/m3），醇类、酯类总含量＜mg/m3，有机胺/氨、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫醇/醚总含量＜mg/m3，氯甲烷、氯苯总含量＜mg/m3的废气。废气温度宜控制在15~40℃。

六、生物填料biologicalcarrier

在净化装置中用于微生物在其表面附着生长的载体，包括天然类的堆肥、碎木块、生物炭、火山岩等，以及人工制品类的拉西环、鲍尔环、多面球、聚氨酯泡沫等。

七、微生物菌群microbial

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