#磁力离心泵#磁力离心泵软填料密封存在的问题与改进要点。我们讲解了一部分磁力离心泵软填料密封存在的问题与注意的要点，接下来，跟我们一起看看磁力离心泵软填料密封还有什么问题吧！

a.改进径向压紧力的结构使填料沿填料函长度方向的径向压紧力分布尽可能均匀，并且与泄漏介质的压力分布趋势尽可能一致。其主要目的是减小轴和填料的磨损及其不均匀性，同时满足对密封的要求。可采取以下措施。

（a）采用变截面的阶梯式结构如图2-（a）所示，从压盖起到底环处填料截面逐段缩小而径向压力逐渐增大，接近介质压力分布。

（b）双填料函分段式压紧结构如图2-（b）所示，两个填料函轴向叠加，使后函体底端兼作前函体压盖，当填料环总数较多时，将其分段装入前后函体内，使压紧力较为均匀，可适当提高磁力离心泵的密封能力。

（c）压盖自紧式结构如图2-（c）所示，利用流体介质压力直接作用于压盖前端面上，以提高在介质端部的填料受的压紧力，也使压紧力沿轴向的分布更趋于合理，当介质压力增高时，这种作用将更强。

（d）集装式结构如图2-（d）所示，由一组软填料环装填在一个可以沿轴向移动的金属套简之中，填料和套简预紧力由压盖螺栓（螺母下有弹簧）进行调节。工作时由于介质压力作用在套筒底上，进一步压缩软填料，增加了套筒内底部软填料对轴的压紧作用，从而使径向压紧力的分布沿轴向与密封介质的压力分布相配合。

（e）采用分级软填料密封结构如图2-（e）所示，由软填料环、金属环、圆柱形弹簧交替安装组合而成。它通过弹簧分别调节各层填料环的压紧力，使其得到最佳的径向压紧力分布、同时，弹等还可以对径向压紧力的松弛起到补偿作用。

（f）采用径向加载软填料密封结构如图2-（f）所示，此密封是通过油嘴将润滑脂挤入弹性套，从填料外围均匀加压，使填料沿轴方向的径向压紧力分布均匀。

b.自动补偿的软填料密封结构设置补偿结构，目的是对填料的磨损进行及时的或自动的补偿；而且拆装、检修方便，以缩短因此而引起的停工时间。采用液压加载和弹簧加载可以自动补偿[图2-（c）~（e）]。

如图2-所示为自动补偿径向压紧软填料密封结构，具有以下优点。

（a）其径向压力和间隙中介质的压力在数值上很接近，符合软填料密封的要求。

（b）和传统软填料密封结构相比，摩擦功耗低。

（c）各圈填料受压套径向压力的作用，可始终紧压轴表面，可保证有效密封。（d）自动补偿机构可连续补紧径向压力、提高了密封的可靠性。

（e）在同样的密封条件下，减轻了轴与填料的磨损，可延长轴和填料的使用寿命。

c.加强与改善散热、冷却和润滑根据密封介质的温度、压力和轴的速度大小，加强与改善散热、冷却和润滑的措施，使摩擦热及时被带走，延长磁力离心泵密封填料的使用寿命，同时也可避免高温对轴材料带来的不利影响。

如图2-所示是磁力离心泵封液填料函的结构，它是在填料中装入1～2个封液环，它上面的小孔与填料函上进液孔相通，并由进液孔引入压力略高于被密封介质的冷却水或被密封介质本身等，这样，在对密封摩擦面直接冷却的同时，又可对被密封介质有封堵的效果，还可对密封摩擦面起到润滑减摩的作用，也起到防止流体中固体颗粒对密封面的磨损腐蚀和腐蚀性介质的腐蚀作用，还有就是冲洗作用和提高密封性。

这种结构适用于不因为封液的进入而对被密封介质性质改变的影响，并且这种结构常常用于旋转轴。否则，当对被密封介质有特殊要求时，如绝对不允许其他介质与其混合等，可用夹套间接冷却式填料泵，如图2-所示，由于是间接冷却方式，其效果不如前一种。

d.采用浮动式填料函的结构如图2-所示为浮动式填料函的结构，该结构适用于轴和磁力离心泵壳体不同心或在转动时摆动、跳动较大的场合。

结构中利用弹性柔软性良好的材料（如橡胶〉作过渡体，起吸振作用，使填料函或轴处于浮动状态，补偿壳体和轴的偏心。

磁力离心泵软填料密封存在的问题与改进要点我们就解析完了，如果你还有其他化工泵或者过滤机的问题，欢迎联系我们~