随着选煤技术的发展，选煤设备发生了很大的变化。加压过滤机具有分选粒度细、脱水效果好、节能等优点，在选煤工艺中得到广泛应用。而加压过滤机入料泵由于程序操作或系统技术的原因，在意外情况下有爆炸的可能，国内很多选煤厂都发生过此类事故。目前还没有很好的办法阻止这种事故，也没有有效的设备保护装置对其进行监测和控制。

1目前存在的问题

1.1煤浆给料泵爆裂隐患巨大。

就选煤厂而言，在加压过滤机的使用中，经常因物料浓度高或浓缩池粗化而造成加压过滤机给料不正常，泵壳发热现象时有发生，导致煤浆泵在运行中突然爆炸，给巡线工人带来很大的人身伤害。此外，还会造成设备损坏严重，维修时间长，影响选煤厂的正常生产。

1.2保护措施简单，本质上没有保护。

以往的防护措施都是加工防护盒进行有效防护。这种保护方式的缺点是事故发生前不进行风险预警和预控，事故发生后只是简单的进行保护，不能起到监控事故发展的作用，没有达到设备的本质。

2原因分析

造成泵爆炸的原因很多，其中最主要的原因是由于泵上的载荷异常导致泵壳爆裂，叶轮在高速旋转过程中与泵壳内沉积的物质摩擦发热。但这种事故很难预防，也没有有效的设备保护装置进行检测。本文主要分析了事故发生前泵体的温度变化，并采取了一些措施，有效地预防和处理了事故的发展，大大提高了压滤机入料泵本身的性能，消除了压滤机入料泵在生产过程中爆裂带来的隐患。因此，这种防爆保护装置的设计应运而生。