DMC-80袋单机脉冲布袋除尘器详细技术参数；

　　序号项目数量

　　1名称mc80脉冲布袋除尘器

　　2处理风量(m3/h)

　　3全过滤面积(m2)64

　　4全过滤风速(m/min)1.2-1.5

　　5滤袋数量(条)80

　　6脉冲阀数量(个)8

　　7入口粉尘浓度(mg/Nm3)＜

　　8出口粉尘浓度(mg/Nm3)＜30

　　9除尘效率(%)≥99.9

　　10本体漏风率(%)≤3

　　11设备阻力(Pa)-

　　12除尘器布袋材质覆膜防静电涤纶滤针刺毡

　　13滤布纺织工艺针刺

　　14滤布缝制工艺三针机缝制

　　15滤袋规格Φ×mm

　　16滤袋允许使用温度℃≤℃

　　17除尘器骨架规格Φ*mm

　　18袋笼材质碳钢

　　19袋笼防腐处理工艺表面防腐处理

　　20滤袋固定及密封方式弹簧涨圈

　　21电磁脉冲阀型式及规格1”直角阀

　　22清灰气源压力Pa(5-7)×

　　23气源品质良好

　　24电磁阀机械开阀时间sec0.08

　　25耗气量m3/min1

　　26清灰方式在线清灰

　　27检修方式停机

　　28控制方式自动;手动

　　29输灰方式卸料器

　　30主管道直径mmφmm

　　31风机型号Y4-72-5A7.5kw

　　32管道风速(m/min)22

设备制作特点

除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘集聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。

除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。

除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。

除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。

除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。

焊接后的焊缝进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。