生猪屠宰过程中产生大量的废水，污水中有机污染物和悬浮物含量较高，极易腐败，使接纳的水体富营养化，造成水体缺氧，还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解，产生臭气，恶化水质。污水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味，若不处理直接排放，会对环境产生严重污染。

为了保护环境，污水处理站与主体工程同时设计，同时施工，同时运行，保证屠宰加工厂污水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB-92一级排放标准。

1.1设计依据

（1）甲方提供的资料

（2）《肉类加工工业水污染物排放标准》GB-92

（3）《中华人民共和国水污染防治法》.5

（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB-92

（5）《室外排水设计规范》GB-

（6）《工业建筑防腐设计规范》GB-95

（7）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84

（8）《水工砼结构设计规范》SL/T-96

（9）《混凝土结构设计规范》GB-

（10）《建筑结构荷载设计规范》GB-

（11）《建筑地基基础设计规范》GB-

（12）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

（13）《低压配电设计规范》GB-92

（14）《建筑物防雷设计规范》GB-94

1.2设计原则

(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有

关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。

(2)污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管

理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。

(3)积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。

(4)采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。

(5)采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，

保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。

2污染物浓度及排放标准

2.1污染物浓度

根据用户提供污水水质报告，以及根据一般屠宰和肉食加工企业水质情况。确定污染物浓度，数据如表1所示。

2.2排放标准

废水经过处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB-92中畜类屠宰加工一级标准，主要指标摘录如表2所示。

3污水治理工艺流程

3.1设计思想

该企业污水属于高浓度有机废水，我司拟采用隔油沉淀—混凝气浮

—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。

（1）隔油沉淀池

该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物，悬浮物浓度较高，首先使这些物质在污水中自然沉降除去，以减轻后续处理负担。沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。废水中含有大量的油污，通过刮油机刮到砂滤池中，滤液用泥浆泵打回调节池，砂滤后的油污定期由人工清理。

（2）采用混凝气浮方法

废水中含有大量的悬浮物，这些悬浮物颗粒直径较小，在废水中呈胶体状态，其颗粒表面带有电荷，即ξ电位，ξ电位越高相互之间排斥力越强，很难自然沉降，并且废水中还含有大量的油，所以采用混凝气浮方法。首先加入高分子无机混凝剂，破坏污水中的胶体，然后加入高分子有机絮凝剂，将废水中大量悬浮物形成絮团。通过气浮将其除去。

（3）采用充填载体的水解酸化法

高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。采用充填载体的水解酸化法，该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加，同时提高污泥的相对密度。在水解酸化池装有组合填料，在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。废水通过填料层时，有机物被吸附、分解。为了保证水解酸化池中的污泥不沉淀，池中装有两台水下搅拌机，通过搅拌使废水、污泥、微生物等比较均匀。该方法生物量浓度高，有机负荷高，耐冲击负荷能力强，运行管理方便。

（4）采用较先进的接触氧化法

水解酸化池出水，再采用好氧生化处理。好氧生化处理有许多办法可以选择。目前，技术成熟，处理效果较好的方法就是生物接触氧化法，该方法是在生化池中装有填料，填料浸没在废水中，填料上生长着微生物膜，当废水有机物与生物膜接触时，通过该微生物的新陈代榭作用，将有机物分解成CO2和H2O。池中装有膜片式微孔曝气器，该曝气器具有高效、低耗、运行可靠、不堵塞、防腐蚀、耐老化、寿命长等特点。生物接触氧化法即具有活性污泥的优点，又具有生物膜的优点，因此，深受废水处理工作者的认可。

（5）采用带式压滤机污泥脱水设备

浓缩后的污泥需进一步脱水，以减少体积，便于运输和后续处理。经脱水后的污泥含水率一般可由96%左右降低60%—85%，体积减少到原来的1/5—1/10。由于处理水量m3/d，比较大，产生污泥量大约-m3/d，比较大。采用带式压滤机比较理想。

3.3工艺流程说明

（1）废水首先流经机械格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物。

（2）经格栅后污水流入隔油沉淀调节池，该池去除废水中的浮油和泥沙及粪便，并使处理的水质均匀，水量稳定，污水中含有油污，油污由刮油机刮到砂滤池，砂滤池内装有滤砂，污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。调节池内装有3套曝气器，一是使水质均匀，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。

（3）隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中，在打入的管道中加入1#药和2#药，并通过管道反应器混合均匀。1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体，并通过气浮机去除水中絮凝体和油污，浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机机中脱水。

（4）气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。为了使进水分布均匀，进水采用布水系统。池中装有组合填料，填料表面生长着生物膜，池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物。为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀，在该池中装有两台潜水搅拌机。

（5）水解酸化池出水自流入缺氧池，池内瞬间通入微量空气，主要起搅拌作用，是水中保持悬浮状态，防止悬浮物沉淀。缺氧池中的废水自流到接触氧化池中，由于该废水主要污染成分为有机物，具有较好的可生化性，适合生物处理。接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料，是目前较先进的生化技术，实践表明，COD、BOD去除效率较高，该生化池不产生污泥膨胀，不需回流污泥，运行管理十分方便。

（6）接触氧化池中的废水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中间水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥浓度。

（7）中间水池的水用泵打入袋式过滤器，袋式过滤器出水进入消毒池，在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂，并通过管道反应器混合均匀。

（8）当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时，应停机打开缸盖，将滤袋取出清洗后继续使用，一般一个滤袋可使用8-12个月，操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间。

（9）污泥浓缩池中的污泥用泥浆泵打入带式压滤机中进行脱水，出水流回调节池，干泥可做农肥回收或掩埋。4处理效果分析

废水处理效果如表3所示。

经处理后预计排放水指标可达到SS20mg/L，CODcr22.5mg/L，BOD5

7.2mg/L，NH3-N6.5mg/L，完全可以达到排放标准。