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隔膜压滤机

隔膜压滤机压榨压力高、耐腐蚀，性能好，得到很多应用企业的好评。因此被广泛应用于需要固液分离的各个领域：造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。

隔膜压滤机过滤原理

隔膜压滤过滤

隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别是在滤板和滤布之间加了一层弹性薄膜隔膜板。在操作过程中，当进料完成时，高压流体介质可以注入滤板和隔膜之间。此时，整个隔膜将膨胀压滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤。即在强机械力的作用下，一定数量的滤板紧密排列成一排，在滤板表面和滤板表面之间形成滤室，滤料在强正压下被送入滤室，进入过滤室的滤料的固体部分被过滤介质（如滤布）截留，形成滤饼，液体部分通过过滤介质从过滤室排出，以达到固液分离的目的，随着正压的增加，固液分离更加完整。

隔膜压滤机洗涤原理

隔膜压滤机洗涤

1.开放式单向冲洗：冲洗液从止推板的冲洗液进入，先经过滤布，再经过滤饼，然后从无孔滤板流出。此时，孔板的出口喷嘴关闭。无孔板出口喷嘴打开；

2.开放式双向清洗：清洗液从止推板上方两侧进入孔内清洗两次，即先从一侧进入，再从另一侧进入。乳液的出口与入口成对角线。直线方向，所以也叫双向交叉洗涤；

3.潜流单向清洗：清洗剂从止推板的清洗剂进口孔依次进入多孔板，先通过滤布，再通过滤饼，然后流出无孔过滤板。

4.暗流双向清洗：将挡板上方两侧的两种清洗液清洗两次。也就是说，洗衣服是从一边洗，然后从另一边洗。洗涤液的出口是对角的，所以也称为潜流双向交叉洗涤。

隔膜压滤机的工作特点

隔膜滤室工作原理

1.低压过滤和高压压榨可以大大缩短整个过滤周期。

2.采用TPE弹性体，最大过滤压力可达25MPa，大大降低水分含量，节约干燥成本，提高收率。

3.节省操作功耗。在过滤的后期，流量小，压力高。

4.隔膜按压功能在很短的时间内完成这一过程，节省了功耗。

5.提高泥饼度，降低泥饼含量，用隔膜压榨机对静态过滤后的滤饼进行压榨，从而重新排列滤饼结构，增加密度，以代替部分水分，提高干燥度。

6.耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离作业。

7.可配置PLC和人机界面控制。

8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好的特点。

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