葵花籽油加工设备厂家河南中瑞粮油机械简单介绍下葵花籽油榨油精炼工艺

葵花籽预处理工艺流程：

　　轻杂大杂

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　　油料(葵花籽)→风选→筛选→磁选→并肩泥的清选→轧坯→葵花籽坯片片

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　　重杂小杂铁杂

　　生产工艺方法选定的依据及特点

　　油料的清理：油料中所含的杂质分为有机杂质、无机杂质及含油杂质三类。大多杂质本身不含油，在制油过程中不仅不出油，反而会吸附一定量的油在饼粕中，含有的泥土、植物茎叶、皮壳等杂质会使油脂色泽加深、产生异味等不良现象;含有的石子、铁质等硬物会磨损设备。因此，在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂，可减少油脂损失，提高出油率，延长设备使用寿命等。清理主要包括风选、筛选、磁选及并肩泥的清选。

葵花籽榨油工艺流程：

一、葵花籽热榨油设备生产流程：

　　葵花籽→脱壳→壳仁分离→蒸炒→榨油机压榨→过滤→热榨毛油→去精炼车间

二、葵花籽冷榨油设备生产流程：

　　葵花籽→脱壳→壳仁分离→榨油机压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间

三，预榨浸出制取工艺流程：

预榨工艺流程：葵花籽→清理→剥壳→壳仁分离→压胚→蒸炒→预榨→毛油

浸出工艺流程：

溶剂溶剂回收

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葵花籽饼→浸出器→混合油处理→毛油

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溶剂回收←湿粕蒸脱→成品粕

葵花籽油的精炼工艺：

　　葵花籽油脱胶水化

　　毛油中的胶性杂质，以磷为主。磷脂等胶状物的存在，不仅降低油的品质，而且在碱炼脱酸工序中能促使油脂与碱液之间产生过渡的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，因此应先行去除干净。

　　葵花籽油脱酸

　　油脂脱酸主要是除去毛油中的游离脂肪酸，以及油中的少量胶质、色素和微量金属物质。脱酸操作是直接影响油脂精炼得油率和品质的重要因素之一。工业生产上应用最广泛的是碱炼脱酸法。

　　葵花籽油脱色

　　油质的色泽和其他一些杂质，要经过脱色才能达到产品质量标准。同时为脱臭、精炼提供更有利条件。脱色要达到产品最终要求色泽指标;去除相关色素及数量金属;进一步去除油脂中残存的微量皂角，磷脂等胶质类杂质及某些异味物质;除去多环芳烃和残留农药;降低油质过氧化值。

　　葵花籽油脱臭

　　油质脱臭的目的，在于除去油中引起异味的物质，及易于挥发的其他物质，改善油的气味和色泽，提高油质的稳定性。油脂特有的气味、脱色中产生的异味，油脂氧化产生的蛤臭味等。在脱臭阶段，要求将这些不受人们喜爱的异味，在真空高温直接喷入蒸气蒸馏除去。

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