红薯淀粉加工是根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，利用专业淀粉提取设备将红薯原料中的纤维素、无机盐、蛋白质及其他物质与淀粉颗粒分开的物理过程。在加工过程中，会用到大量的水，最后用专业脱水烘干的手段将淀粉从水的悬浮液中分离出，得到干燥细腻的纯净干淀粉。在这一整套的生产加工过程中，会使用多种不同功能的设备，不同工段不同设备各司其职，将淀粉快速有效的提取出来。那么一条完整的红薯淀粉生产线都包括哪些设备？在实际加工中，所有设备都必须购买使用吗？

自动化的红薯淀粉加工完整流程包括：清洗—粉碎—筛分过滤—除砂除泥—浓缩精制—脱水—烘干，在实际的红薯淀粉加工生产中，由于每个人决定采用的淀粉生产工艺不同，真正匹配到的设备性能、数量、配置也有所不同。但不是所有人都必须购买全套设备，还是需要根据个人的资金投入、加工量、场地、加工工艺来选择淀粉设备。首先，带大家了解一下每个加工工段所包含的设备都有哪些，方便选取适合自己使用的。

一.清洗工段

清洗的目的是清除红薯表皮泥沙，降低后续粉碎和净化难度，利于保障淀粉口感。清洗的方式有很多，对应有多种不同功能的清洗设备：干洗机、去石清洗机桨叶式清洗机、斜鼠笼式清洗机、输送机。这个可以根据你的加工量大小还有想要的清洗效果来选择所需设备，不做硬性要求。

二.粉碎工段

碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎是淀粉加工中十分重要的部分，直接关系到出粉率、淀粉产量和质量。一般会建议用户在粉碎时尽量选择加工量大、性能好、粉碎彻底、提取率高的红薯专用打粉机。固德威粉碎设备（打粉机）主要有两款：

1.曲网挤压型制粉机：潜心研制的王牌打粉机。每小时可加工鲜薯3-10吨，独特刺钉辊，坚硬耐磨，粉碎细而均匀，保证连续作业。多级联合分拣式粉碎，充分释放游离淀粉颗粒。

2.溢流淘洗式制粉机：每小时加工鲜薯2-3吨，更适合小型加工坊使用。设备占地小、动力足，操作简单，滤净率较好。

三.筛分过滤工段

顾名思义，过滤薯渣杂质，目的是净化淀粉，去除粉碎时残留的薯渣纤维等杂质。过滤设备通过无压渗滤的方式使淀粉浆水通过筛网孔，将细渣留在网上，使淀粉浆水进一步滤出。过滤设备网目不同，过滤效果有所差别。主要包括：细滤机和六方微滤机。过滤遍数越多，淀粉纯净度越高，用户可以根据想要的淀粉净度来选择购置多少台过滤设备。

四.除泥除砂工段

这个工段的加工目的是为了去除淀粉中的细微杂质，残存的泥沙石砾会影响淀粉口感，使用除泥除砂器，能解决淀粉成品口感生涩牙碜的问题。

五.浓缩精制工段

加工到这一步骤使用的淀粉旋流站，其功用相当于传统淀粉加工采用的沉淀池。目的都是为了分离出淀粉浆中的黄粉、蛋白质、果胶质等一系列非淀粉物质。只不过由现代化机器设备取代了传统的沉淀池工艺，解决了露天静置沉淀，淀粉易受污染、加工周期长、效率低的难题。理论是淀粉旋流站配的级数越多，淀粉浓缩精制程度越深，淀粉白度就越高，但是我们不建议配太高的级数，保证达到优质淀粉白度即可。

六.脱水工段

湿淀粉不易储存，还需要经过脱水和烘干才能正常装袋运输，便于后续使用。流槽直接起出的湿淀粉一般含水率为55%左右，碟片分离机、旋流站分离出的浓乳浆为20波美度，都需再次离心脱水。脱水设备主要有：三足离心机、真空脱水机。红薯淀粉加工常用真空脱水机进行淀粉脱水，脱水后的淀粉含水率在40%左右。转速低，无噪声、工作平稳，工作连续性好，操作容易。

七.烘干工段

该工段将脱水后的湿淀粉烘干，只需要3-5秒瞬时烘干。然后进入称重包装工序。设备管道长，高度较高。烘干量越大，设备高度越高。烘干设备代替自然晾晒的方式，大大缩短生产周期，在淀粉加工旺季，生产效率的加快，能够扩大生产量，带来巨大的利润空间。