加工流程

原料挑选--清洗-清除藕节--脆制池--取料--投料进入生产线--去皮--切片--漂洗--浸泡护色--漂烫--冷却--沥水--干燥-挑选--包装--杀菌--金属检测--人工目测--装箱。

工艺的不同流程会有所改变。设备可根据实际的需要来进行加工定制。

一.清洗机配置：

1.高压喷淋装置。在一些产品比较不容易清洗的，可以加入高压喷淋装置可以更好完成清洗工序，使产品清洗的彻底。

2.毛刷清洗装置。有部分产品当中有头发、毛线等杂质可以通过毛刷将其粘连出来。

3.内胆装置。配有内胆装置的设备，在清洗完成后更好的设备清理。

4.溢流槽。设备在清洗过程中会出现部分漂浮物杂质，这个可以通过水流进入溢流槽将杂质排出。

5.V型低槽。产品的清洗过程中会产生泥污等沉淀物，V型低槽可以更好进行排污。

6.外置框架。设备的外形采用不锈钢方管50*50焊接而成，可以增加产品的质量，不易变形。

7.循环水过滤系统。整体采用循环水过滤系统，可以更好的利用水，让企业更佳节水。

二.漂烫机是果蔬加工中护色工艺常需的热烫处理理想设备，蒸汽漂烫机集热烫、冷却于一体，配独特的过热蒸汽发生炉，不需锅炉设备无压操作，安全可靠。该机具有快速杀青，抑酶护色及时脱水冷却，一次完成之特点，使果蔬保持原有的自然色泽。

通过漂酒机漂酒杀青，有效制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水分蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。

三.

巴氏杀菌机温度自控化程度高，温度可在40-98度内自动调控，设备带有循环泵，设备内部的水温差小，产品质量容易控制，设备的加热方式有多种，常用的有电加热，蒸汽热，或是根据需要特殊定做，设备既可以达到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成分不在较大温差范围内波动，保持食品原有的品质，达到对食品不加防腐添动剂，而延长保质期，从而保障了人们的生命健康，同时还对杀菌后的食物通过冷却水进行冷却，并用风干机将包装物表面吹干后包装入库，可延长食品储藏期。

四.

连续滚动式真空包装机适合包装液体的产品，如酱菜、泡菜、酸菜、藕带、藕片、鹌鹑蛋、酱料、竹笋等带液体进行真空包装，因为连续滚动式真空包装机可根据袋子尺寸含液体多少进行调节，设备是可以多种角度可倾斜调节的，调节后的真空包装机包装液体就不会溢出。保持产品封口干净卫生。

1、连续滚动式真空包装机在包装员工操作要熟练，摆放产品时不要汤汁溢出来，要保持产品外包装美观，不要渗出汤汁影响包装效果。

2、连续滚动式真空包装机包装是将真空包装内的空气全部抽干净，然后进行封口、冷却等工序完成包装过程，经过包装的包装物保质期可以大大的延长，可以清楚的看到真空包装袋内，达到设定好的真空度后，可以保持包装物的形状、口感、颜色不变。

3、连续滚动式真空包装机的密封条包装袋封口处可以带数字，可以印制出厂日期。

4、连续滚动式真空包装机采用不锈钢板材，真空室板材厚度为6毫米，真空室板材不易变形、经久耐用时间长，包装包装物时可以达到极限真空度。

5、连续滚动式真空包装机包装包装物时只需人工摆放产品即可，其它工序都是由连续滚动式真空包装机来完成的，机器工作效率高、适用范围广、省人工节能省电。