3月5日，随着指挥哨声响起，七公司旭阳中燃项目施工现场C胶带机通廊第六段被缓缓吊起并一次就位，标志着该通廊全线贯通。
据悉，C胶带机通廊由C转运站负4米层自西向东爬升再水平到达C转运站18米层，总长度为米，分地下混凝土通廊和地上钢结构通廊两部分。此次吊装的钢结构通廊为米，总重吨，分六段吊装。施工场地狭小，通廊需在现场拼装，吊装过程中还要在空中调整方向，项目部精心组织安排，提前做好各项准备工作，尤其是场地利用、吊车停放位置，吊装前一天办好断路证并就位吊车，安装总工及安全员参与吊装全程，严格确保工程质量和安全。在吨吊车主吊和吨吊车的配合下，安装人员克服低温和大风的不利影响，顺利完成此次吊装任务。
C胶带机通廊的贯通为后续设备安装创造了良好条件，也为输焦系统的投用奠定了坚实基础。（李建平）
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吊装现场
对外公司盛屯项目部磨矿车间半自磨机带料试车成功当地时间3月7日，对外公司刚果（金）盛屯项目部二期磨矿车间半自磨机完成带料试车，取得圆满成功。
据悉，该项目二期磨矿车间半自磨机筒体直径5.5米，长度4米，不含钢球重吨。磨矿车间是项目最核心选矿区单位工程，半自磨机作为整个选矿区所有设备中最核心的设备，安装周期长、安装精度要求高。该子项开工后，项目部克服了各种困难和不利因素，有条不紊地组织班组进行施工，以最快的速度完成了整个车间的安装工作。在开始试车前，进行了全方位联合检查，对必要的试车条件进行了逐一确认。试车过程中，电气、仪控和机械等专业紧密配合，确保了此次带料试车工作的一次性成功。
本次磨矿车间半自磨机带料试车一次性成功，不仅证明了项目部在工期紧、任务重的情况下，依旧能够保质保量完成任务，还充分向业主和其他单位展现了十五冶人“开得动、打得响、过得硬”的铁军精神。（高雅雯）
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半自磨机带料试车
一公司阳新弘盛项目精矿仓屋面板安装完成3月8日，一公司阳新弘盛项目部精矿仓金属屋面板全部安装完成。
据悉，精矿仓建筑高度24米，屋面结构为氟素压型钢板双跨双坡屋面，屋面铺设总面积约为平方米。由于屋面高度、跨度较大，施工难度高，该项目多次召开专题会，经过反复的讨论、协调，制定合理的施工方案，对施工班组进行严格安全技术交底，明确安装屋面板时所需注意的事项。通过项目员工一个半月的不懈努力，精矿仓屋面板全部安装完成，为后续厂房内部施工奠定了坚实基础。（田鑫）
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屋面板安装完成的精矿仓
二公司淮安智慧谷项目B3-3号楼西侧四层顶板浇筑完3月8日，经过9个小时的连续浇筑，二公司淮安智慧谷项目完成B3区B3-3号楼西侧四层顶板混凝土浇筑。
据悉，此次浇筑面积为平方米，为了确保按期完成节点工期目标，项目部从内架的搭设、模板的拼接、钢筋的绑扎到最后的浇筑等工序，科学组织、精细管理、优化方案，倒排节点，推进施工生产。同时，项目部通过早点名、生产交班会、每日碰头会等方式优化施工生产、安全质量、文明环保等方面的管理事项，并针对防尘管控等不可控因素，项目部安排专人与混凝土供应商进行多次协商沟通，确保B3-3号楼西侧四层顶板顺利完成浇筑。（曾志佳）
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施工现场
总承包部阳新弘盛项目制酸及脱硫冷却塔验收完成3月8日，总承包部阳新弘盛项目制酸及脱硫循环水冷却塔验收合格，标志着制酸及脱硫循环水冷却塔整体验收完毕。
制酸及脱硫循环水位于项目制酸区域，水池占地约9平方米，共6台冷却塔，分别为空压站冷却塔、干吸冷却塔、脱硫冷却塔、转化冷却塔以及净化冷却塔，由该项目直管分包队负责施工。本次验收由总承包部自检合格后提出，业主、监理以及直管分包队三家单位同时到场参与验收，对制酸及脱硫循环水冷却塔的填料、配水管道、收水器、风筒、风机以及电机的质量、标高尺寸、同心度等进行检查。在总承包部、业主、监理以及分包队共同见证下，制酸及脱硫循环水冷却塔整体验收工作顺利完成。（康思成）
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施工现场
三公司机电安装工程处加班完成安装任务3月9日，三公司机电安装工程处阳新弘盛项目连续多日加班作业，如期完成5台铜陶瓷过滤机安装以及配料厂房32台配电柜的安装工作。
五台铜陶瓷过滤机位于渣选主车间中，单体重约21吨，且由于厂房主体结构已经成型加之厂房桥式起重机无法吊装，只能利用吨汽车吊从厂房正上方穿越房顶钢结构吊装。该工程处设备3队全体施工人员倒班作业，历时16小时，在雨水以及路面缺损的条件下，如期完成5台铜陶瓷过滤机的吊装工作。同一时间，该工程处电气7队将配料厂房32台配电柜安装就位。此次安装任务原定于当日下午1点开始，由于货运车辆不能按时抵达直至5时才进入厂内。为不拖慢后续施工进度，电气组决定加班安装，利用25吨汽车吊跨越管网桁架吊至配电室门口再由施工人员就位安装，历时4个小时，于晚间9时完成安装任务。
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安装现场
中色矿山公司恒邦采矿项目凿井设施主体结构安装完3月10日，中色矿山公司恒邦采矿项目部主副井凿井设施主体结构按计划安装完成，标志着该项目钻前工程取得阶段性成果。
由该公司承建的辽上金矿扩界、扩能采选建设项目(竖井部分)包括主、副两条竖井，主井井筒净直径5.8米，副井井筒净直径7米，深度均超过米，选用Ⅴ型井架施工。此次选用的Ⅴ型井架是公司内部首次定制的适用于千米竖井井筒施工的凿井设备，安装工作无先例可循。项目部积极组织技术人员反复研究，精心编制《Ⅴ型井架安装安全技术措施》，凭着一股子不服输的干劲，努力攻克井架安装过程中出现的种种技术难题，最终安全高效的完成了Ⅴ型井架的安装工作。
目前，该项目部主副井提升绞车机械部分及配套稳车群也已基本安装到位，其他凿井设备安装正在紧张有序地进行中，项目部全体员工以冲刺的状态奋战，以确保在4月10号之前完成所有凿井设备的安装工作。（王浩鹏）
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施工现场
来源：一公司、二公司、三公司、七公司、对外公司、总承包部、中色矿山公司
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