北极星水处理网讯:摘要：上海市廊下污水处理厂原污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机，脱水后污泥含水率在80%左右，无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造，采用“机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机”深度处理，稳定运行后，污泥含水率控制在60%以下。介绍污泥深度脱水工艺流程及主要工艺设计参数，并分析提标改造后的运行效果。

关键词：污泥深度脱水；含水率；高分子絮凝剂；高压隔膜压滤机

根据上海金山区对污泥处理处置规划，廊下污水处理厂的剩余污泥拟送往焚烧厂进行焚烧，焚烧后的灰渣回收后作为建材利用。焚烧厂要求污水处理厂深度脱水污泥含水率低于60%，脱水过程中掺入石灰等固态物质不能超过污泥干基的15%，且所添加物质中不能含氯离子。

现有廊下污水处理厂剩余污泥经带式浓缩脱水一体机脱水后，污泥含水率在80%左右，无法满足焚烧厂的进泥要求。因此，在二期扩建工程中采用“机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机”深度脱水工艺，将污泥含水率稳定在60%以下。

1工程概述

上海市廊下污水处理厂已建成的一期工程为1.0万m/d，处理工艺采用CAST工艺，出水标准按GB—《城镇污水处理厂污染物排放标准》（下文简称《城镇污排标准》）二级标准，二期工程扩建至2.0万m/d，且出水量提标至《城镇污排标准》中的一级A标准，污水处理工艺采用调节池（CAST池改造）“AAO+MBR”生物反应池，土建工程按照远期3.0万m/d建设，设备分期安装。

污泥进行深度脱水改造，将现有带式浓缩脱水改造成“机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机”深度脱水工艺，污泥含水量降至60%以下，减量后送焚烧厂进行焚烧，灰渣作为建材回收利用。本次工程需拆除一期污泥脱水机房内带式浓缩脱水一体机等设备，并安装污泥调理及加药等设备，新建污泥深度脱水机房，安装隔膜压滤机等脱水设备（见图1）。

2污泥深度脱水设计参数

污泥量：二期3.6tDS/d，远期5.0tDS/d；进泥含水率：99%；出泥含水率：≤60%；加药种类：新型高分子絮凝剂（有效成分33%）；加药量：≤0.4t/（tDS）。

3污泥深度脱水工艺流程

剩余污泥经污泥泵提升后排入储泥池，储泥池污泥经螺杆泵输送至转鼓浓缩机浓缩，将污泥含水率99%降至97%左右，浓缩后的污泥重力排入调理池；加药调理后，通过高压污泥螺杆泵输送至高压隔膜压滤机进行脱水。含水率低于60%的泥饼运至厂外进行焚烧处置。污泥深度脱水工艺流程见图2。

4工程设计

污泥深度脱水工程主要由浓缩调理系统、隔膜压滤系统及配套除臭系统三部分组成。

4.1浓缩调理系统

浓缩调理系统包括转鼓浓缩机、调理池和加药设备等。浓缩调理系统位于现状污泥浓缩脱水机房内，现状污泥浓缩脱水机房平面尺寸为21.0m×12.0m，将现状带式浓缩脱水一体机等部分设备拆除。

浓缩调理系统设置螺杆进泥泵3台，2用1备，其中2台利用原有螺杆进泥泵，流量为20m/h，扬程为20m，功率为5.5kW；新增1台螺杆进泥泵，流量为40m/h，扬程为20m，功率为11kW；转鼓浓缩机2台，进泥含水率为99%，出泥含水率为97%，进泥流量为40m3/h，功率为3kW；调理池2组，单组调理池有效容积为25m，内设多层桨叶式搅拌器各1台，转速52r/min，功率为7.5kW；助凝剂投加装置1套，利用现有设备，干粉制备能力为1.2kg/h；混凝剂加药装置1套，进料泵1台，流量为25m/h，扬程为10m，功率为4kW；搅拌机1台，转速52r/min，功率为0.75kW；加药离心泵2台，功率为1.1kW。

4.2隔膜压滤系统

隔膜压滤系统包括高压进泥泵、隔膜压滤机及干污泥输送存储系统等。隔膜压滤系统位于现状污泥浓缩脱水机房西侧，新建深度脱水机房，钢架结构，平面尺寸为13.7m×12.0m。隔膜压滤系统设置高压螺杆泵2台，流量为5~20m/h，出口压力为1.2MPa，功率为15kW，变频控制。

板框压滤机2台，进泥含水率≤97%，单台进泥流量为25m，有效过滤面积㎡，滤板尺寸为1.25m×1.25m，最大压榨压力为1.5MPa；皮带输送机1套，峰值输送流量5t/h，功率为7.5kW；污泥料仓1座，现状料仓改造，有效容积30m，下料斗配套气动鳄开关阀，手动控制。

压榨用多级离心泵1台，流量为10m/h，扬程为2.0MPa，功率为11kW；压榨水箱1座，有效容积3m；空压机1台，流量为3.5m/min，工作压力H=0.8MPa，功率为22kW。

仪表储气罐1台，容积为1m，工作压力0.8MPa；工艺储气罐1台，容积为3m，工作压力为0.8MPa。

4.3除臭系统

除臭系统采用生物滤池除臭，其中储泥池的除臭风量为m/h，污泥脱水机房的除臭风量为m/h，板框车间的除臭风量为m/h。污泥深度脱水系统与厂区预处理区域共用1套生物滤池除臭装置，除臭风量为0m/h，设备材质为有机玻璃钢。

除臭设备配置1台风机，风机风量为0m/h，风压为1Pa，功率为7.5kW，采用变频控制。除臭设备配置1台喷淋泵，流量为20m3/h，扬程为18m，功率为2.2kW。

为形成良好的操作环境，脱水机房内采用离子送风系统。离子送风系统共分为2套，单套送风量为m/h，风压为Pa，功率为10kW，含离子发生器、送风机、过滤器等。

5实际运行情况

该污泥深度脱水工程于年1月建成运行，年9月~年9月期间，实际进泥量为98m/d，进泥含水率97%，干污泥量2.35tDS/d，经深度脱水后的污泥含水率均低于60%（见表1）。

每天运行4个批次，每个批次运行时间为4h，其中浓缩调理为1.0h，高压进泥1.0h，压榨脱水1.5h，卸泥0.5h。实际投加药剂种类为硫酸铁溶液，药剂投加量为0.4t/（tDS）。

6经济技术分析

廊下污水处理厂二期扩建工程总投资为.74万元，工程建设费用为.19万元，其中深度脱水系统的工程建设费用为.73万元，折合吨绝干污泥投资为85.55万元。本工程年9月~年9月实际发生直接成本（以绝干污泥量计）元/t。

7结语

上海市廊下污水处理厂深度脱水系统具有如下特点。

1）化学调理采用投加复合硫酸铁溶液及PAM，减少药剂干基投加量，有效降低污泥体积。

2）除臭系统采用生物滤池除臭，采用离子送风系统，形成良好操作环境。

3）实际深度脱水后污泥含水率低于60%，达到设计标准，符合焚烧厂接收条件

延伸阅读：

增强垃圾渗滤液处理厂污泥脱水性能的研究

含油污泥脱水技术及装备的研究进展

原标题:上海市廊下污水处理厂污泥深度脱水系统设计与运行

免责声明：以上内容转载自北极星电力新闻网，所发内容不代表本平台立场。全国能源信息平台联系-，邮箱：hz